[实用新型]絮凝剂的喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喂料装置，尤其是涉及一种絮凝剂的喂料装置。

背景技术

目前，废水处理行业的高分子粉状絮凝剂加药机，其送料装置一般采 用螺旋喂料机，其特点是：粉状物料通过一根水平螺杆的旋转被带出到出 料口，并自由落入混合槽中，因现有螺旋喂料机的螺距和长度都较小，一 般存在的缺点是：1、喂料机阻力较大，出口密封性差，絮凝剂粉体易受潮 结块。2、结块后胶状粉体粘附于螺杆上，降低送料速度甚至完全堵死了送 料口，造成配药剂量不准确，影响后续处理。3、同时，上部的粉料储存箱 因为密封原因，粉状絮凝剂也易于受潮结块。

目前解决上述絮凝剂易受潮结块问题的方式一般是在螺杆外的管口上 缠绕电热丝，希望通过加热的方式将水份除掉，但是，由于粉体内部的水 份不接触到大气，因此不易挥发；同时粉体导热性差，加热时间又过短， 效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种絮凝剂的喂料 装置，采用弹性叶轮转子结构，且不依靠加热，以保证物料的不易受潮， 并实现物料连续、稳定的送料。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种絮凝剂的喂料 装置，包括料仓、叶轮转子和制冷除湿装置，所述料仓的底部设有卸料口， 顶部设有上料口，所述叶轮转子位于料仓内，且在其不转动时堵住卸料口， 所述制冷除湿装置安装在料仓靠近上料口的侧壁上，所述制冷除湿装置包 括蒸发器、制冷片和吸水层，所述制冷片经蒸发器对料仓中的空气冷却， 冷却形成的水被所述吸水层吸附。

优选地，所述叶轮转子包括转子和设置在转子外圆周面上的复数叶片， 所述叶片与转子弹性连接。

优选地，所述叶轮通过弹簧与转子弹性连接。

优选地，所述料仓内壁靠近卸料口处设置一刮块，所述刮块在转子转 动时将叶片压缩进转子内，并将残留在转子上的物料刮下。

优选地，所述喂料装置还包括设置于卸料口下方的称重装置，所述称 重装置在预设重量达到时自动倾斜投料。

优选地，所述叶轮转子由电动机通过减速机传动驱动。

优选地，所述电动机可采用变频电机。

优选地，所述吸水层与料仓外壁上开设的下水口相连通。

优选地，所述料仓的上料口上还加盖有透明的料仓盖板。

优选地，所述料仓盖板是透明的。

本实用新型的有益效果是：

1、采用弹性的叶轮转子结构，使得料仓密封性能好，能够保证料仓内 的粉料不易受潮，且对均匀喂料较有保证，结构简单可靠。

2、采用制冷除湿的方式代替现有的加热除湿方式，能够保证物料的长 时间干燥，有利于整套系统的连续平稳运行。

3、采用称重装置，能够实现定量送料，以便更精确地控制投料量。

4、料仓内刮板结构的设置能够刮除掉残留在转子上的物料，有效避免 物料在卸料口的堵塞。

附图说明

图1是本实用新型实施例1絮凝剂的喂料装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2絮凝剂的喂料装置的结构示意图。

附图标记：

1、料仓，2、上料口，3、卸料口，4、转子，5、叶片，6、刮块，7、 蒸发器，8、制冷片，9、吸水层，10、下水口，11、料仓盖板，12、平衡 杆，13、支点，14、砝码，15、落料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行 清楚、完整的描述。

结合图1和图2所示，本实用新型所揭示的一种絮凝剂的喂料装置， 包括料仓1、叶轮转子和制冷除湿装置，料仓的顶部设有上料口2，底部设 有卸料口3，加料时，絮凝剂从上料口2进入料仓1内，从卸料口3下落 卸料。叶轮转子设置在料仓1内，位于靠近卸料口3的位置处。当叶轮转 子不转动时，堵住卸料口3，即粉体物料不能从卸料口3流出；叶轮转子 在转动时，物料便随叶轮转子的转动而卸出。