[实用新型]用于刷毛与手柄连接的装置及采用该装置制成的刷子

说明书

技术领域

本实用新型涉及带手柄的刷子领域，尤其涉及一种用于刷毛与手柄连接的装置及采用该装置制成的刷子。

背景技术

对于常规的刷子，例如，油漆刷，刷毛一般是用粘接剂粘接于马口铁围框内，粘接工艺比较繁琐，加工工时长，一般固化时间为12-24小时，效率低，不利于产品自动化生产。粘接剂渗透性不一，渗透性差的话，很容易发生掉毛现象。粘接剂含有有害挥发性气体，对操作工人身心健康有不利影响。一般还含有非环保的物质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于刷毛与手柄连接的装置及采用该装置制成的刷子。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于刷毛与手柄连接的装置，一手柄围框套在所述刷毛的顶端的侧面，以固定所述刷毛，所述手柄为塑料手柄，所述装置包括：一上固定夹，用于夹持并固定所述手柄；一下固定夹，与所述上固定夹相对设置，用于夹持并固定所述手柄围框；一加热板，设置在所述手柄的底端与所述刷毛的顶端之间，用于加热所述手柄的底端及所述刷毛的顶端，使所述手柄的底端及所述刷毛的顶端部分熔化；一压力器，与所述手柄及手柄围框连接，在所述加热板加热完毕后，压紧所述手柄及所述刷毛，使所述手柄与所述刷毛粘合。

进一步，所述压力器为液压压力器或气压压力器。

进一步，在未加热前，所述刷毛、手柄及加热板固定在一起。

进一步，在采用加热板加热时，采用压力器对所述手柄及刷毛施压，压紧所述手柄、加热板及刷毛，以提高所述加热板的效率。

本实用新型还提供一种采用上述装置制造的刷子，包括塑料手柄、刷毛、手柄围框及手柄套管，所述手柄围框套设在所述刷毛顶端的侧面，以固定所述刷毛，其特征在于，所述刷毛的部分顶端及所述手柄的部分底端熔化后粘合，形成粘合层，所述手柄套管套设在所述刷子及所述手柄外侧，并遮盖所述粘合层，所述粘合层的外侧面粘结在所述手柄套管的内壁上。

本实用新型的优点在于，用于刷毛及手柄的热熔粘接工艺，不含任何粘接剂，利用塑料树脂本身热熔来粘接，固化时间很短，适合高效率自动化生产。其不但可实现快速粘接，还具有粘接牢固，不易掉毛的特点，而且不含任何粘接剂，环保无污染。

附图说明

图1是本实用新型用于刷毛与手柄连接的装置的结构示意图；

图2是本实用新型连接方法的步骤示意图；

图3是本实用新型刷子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的用于刷毛与手柄连接的装置及采用该装置制成的刷子的具体实施方式做详细说明。

参见图1，本实用新型提供一种用于刷毛与手柄连接的装置。一手柄围框10套在所述刷毛11的顶端的侧面，以固定所述刷毛11，所述手柄12为塑料手柄。

所述装置包括上固定夹21、下固定夹22、加热板23及压力器24。

所述上固定夹21夹持并固定所述手柄12。所述下固定夹22与所述上固定夹21相对设置，用于夹持并固定所述手柄围框10。所述上固定夹21及下固定夹22可以为液压或气压机械夹持机构，其可从现有技术中获得（附图中未标示）。

所述加热板23设置在所述手柄12的底端与所述刷毛11的顶端之间，用于加热所述手柄12的底端及所述刷毛11的顶端，使所述手柄12的底端及所述刷毛11的顶端部分熔化。在本实用新型的一具体实施方式中，所述加热板23为电热丝或电热膜发热，发热体在中间，上下有云母板，绝缘导热胶等材料绝缘，外边再用铝合金，不锈钢等金属材料包裹。

所述压力器24与所述手柄12及手柄围框10连接，在所述加热板23加热完毕后，压紧所述手柄12及所述刷毛11，使所述手柄12与所述刷毛11粘合。所述压力器24可以为液压压力器或气压压力器。所述压力器24可由液压油缸或气压气缸实现上下滑动压紧工件。在本具体实施方式中，所述压力器24与所述上固定夹21连接，并带动所述上固定夹21上下运动，所述下固定夹22不动，进而实现所述手柄12与所述刷毛11粘合。

进一步，在未加热前，所述刷毛11、手柄12及加热板23固定在一起，以便于后续加热。进一步，在采用加热板23加热时，采用压力器24对所述手柄12及刷毛11施压，压紧所述手柄12、加热板23及刷毛11，以提高所述加热板23的效率。