[实用新型]八字夹板压制工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工八字夹板的压制工装。

背景技术

八字夹板材料厚度10mm，在同行业一般都采用红炉烧制后压制成形，这一工 艺方法不足之处有；污染工作环境；安全性差(使用的都是油压机械)；工人劳 动强度大；工作效率低；质量不能得到及时检查；

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低加工成本、提高加工效率的八字夹板压 制工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

八字夹板压制工装，包括为长方体形状的上模与下模，所述的上模下部两侧 设有相对的第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起之间设有中部凹槽，中 部凹槽顶面水平设置，第一凸起和第二凸起的凸面为弧形设置，其凸面两端分 别与上模的侧面、中部凹槽两端倒圆角设置；

所述的下模中部分别设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之间设 有中部凸起，中部凸起的凸面水平设置，第一凹槽和第二凹槽的凹面为弧形设 置，其凹面两端分别与下模上侧、中部凸起两端倒圆角设置；

第一凸起容纳配合于第一凹槽内，第二凸起容纳配合于第二凹槽，中部凸起 容纳配合于中部凹槽内。

所述的第一凸起半径大于第二凸起半径；第一凹槽的半径大于第二凹槽半 径。

所述的凸面中部开有矩形凹槽；所述的上模上侧和下模上侧分别设有安装 孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在上模和下模上设有相配合的弧形 凸起和凹槽，以预压弧为定位，压制成形八字夹板，解决了现有技术中遇到的 问题，质量得到有效保证，制得的八字夹板能够互换，有效降低了生产成本， 也提高的工作效率，满足使用要求。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说 明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视示意图。

具体实施方式

八字夹板压制工装，如图1、图2所示，包括上模1、下模2，通过上模1与 下模2冷压冲模压制成八字夹板10。上模1为长方体形状，其下部两侧设有相 对的第一凸起7和第二凸起9，第一凸起7和第二凸起9之间设有中部凹槽8， 中部凹槽8顶面水平设置，第一凸起7和第二凸起9的凸面为弧形设置，其凸 面两端分别与上模1的侧面、中部凹槽8两端倒圆角设置，第一凸起7半径大 于第二凸起9半径。

下模2为长方体形状，其中部分别设有第一凹槽3和第二凹槽5，第一凹槽 3和第二凹槽5之间设有中部凸起4，中部凸起4的凸面水平设置，凸面中部开 有矩形凹槽6，第一凹槽3和第二凹槽5的凹面为弧形设置，其凹面两端分别与 下模2上侧、中部凸起4两端倒圆角设置，第一凹槽3的半径大于第二凹槽5 半径。

第一凸起7容纳配合于第一凹槽3内，第二凸起9容纳配合于第二凹槽5， 中部凸起4容纳配合于中部凹槽8内。上模1上侧和下模2上侧分别设有安装 孔11，用于安装固定在冲模机上。

实例

参见图1和图2，八字夹板10由厚度为10mm的原钢板冷压冲模生产，作两 道工艺：一道原钢板预压R＝25的弧，二道以R＝25的弧为定位，对应放置在下 模2的第一凹槽3位置处，上模1向下压制钢板成形。该实例中，第一凸起7 与第一凹槽3、第二凸起9与第二凹槽5对应的弧形半径差与原钢板厚度相适应。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技 术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属 于本实用新型的保护范围。