[实用新型]甩带鳞片的转料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空熔炼领域，特别涉及一种甩带鳞片的转料装置。

背景技术

目前，公知的甩带鳞片由出料到转料、装料，是将鳞片装入敞口的转料 盘内，用吊装设备将转料盘内的鳞片装入反应罐内，在出料、转料、装料过 程中。

由于转料盘是敞口长方体结构，粉尘很容易进入鳞片内，污染原料，造 成产品不合格；另外，转料盘结构较大，反应罐罐口直径仅为159mm，二者 的转接口不匹配，装料时也很不方便，员工劳动强度大，生产效率低、成本 高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的 理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技 术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的甩带鳞片的转料装置， 该甩带鳞片的转料装置在其罐体的罐口内部增加一套气动或手动的拔杆装 置，使鳞片倒入反应罐时快速，顺利，降低工人劳动强度，提高生产效率， 降低生产成本。

为实现上述目的，根据本实用新型提供了一种甩带鳞片的转料装置，包 括：转料罐，用于盛放甩带鳞片；拔杆装置，其设置在所述转料罐的罐口处， 该拔杆装置包括：拔杆、转动轴和拔齿，所述转动轴的一端伸入转料罐的罐 口，所述拔齿设置在该转动轴伸入端，所述拔杆与转动轴的另一端连接，拔 动所述拔杆往复动作来带动转动轴转动，再通过转动轴带动拔齿往复摆动， 使得拔齿拨动鳞片快速、顺利的倒入反应罐内；以及连接装置，其设置在该 转料罐的罐口处，通过该连接装置将转料罐与反应罐密封连接。

优选地，上述技术方案中，转动轴与转料罐的轴向方向垂直设置。

优选地，上述技术方案中，拔杆装置还包括：气动电磁阀和气动执行阀， 所述气动电磁阀推动气动执行阀动作来拔动拔杆往复转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该甩带鳞片的转料装 置在其罐体的罐口内部增加一套气动或手动的拔杆装置，使鳞片倒入反应罐 时快速，顺利，降低工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的甩带鳞片的转料装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型的甩带鳞片的转料装置的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的甩带鳞片的转料装置的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理 解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包 括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或 组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和图2所示，根据本实用新型具体实施方式的甩带鳞片的转料装 置的具体结构包括：转料罐1和设置在该转料罐1罐口处的拔杆装置和连接 装置5，该拔杆装置包括：气动电磁阀2、气动执行阀3、拔杆4、转动轴6 和拔齿7，其中转动轴6与转料罐的轴向方向垂直设置，在转料时，接通气源， 气动电磁阀2会驱动气动执行阀3动作，气动执行阀3拔动拔杆4(或手动) 往复动作，拔杆4带动转动轴6转动，通过转动轴6带动拔齿7往复动作， 使得拔齿7拨动鳞片快速、顺利的倒入反应罐内。该甩带鳞片的转料装置在 其罐体的罐口内部增加一套气动或手动的拔杆装置，使鳞片倒入反应罐时快 速，顺利，降低工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

具体来讲，转料罐1相对于原有的转料盘，用于盛放甩带鳞片，并将鳞 片装入反应罐内。

拔杆装置设置在该转料罐1的罐口处，用于拨动鳞片快速、顺利的倒入 反应罐内，降低工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。该拔杆装置 包括：气动电磁阀2、气动执行阀3、拔杆4、转动轴6和拔齿7，其中转动 轴6与转料罐的轴向方向垂直设置，一端伸入转料罐1的罐口，拔齿7设置 在该转动轴6伸入端，转动轴6的转动能够带动拔齿7往复摆动，使得拔齿7 拨动鳞片快速、顺利的倒入反应罐内。拔杆4与转动轴6的另一端连接，通 过气动电磁阀2及气动执行阀3或手动能够拔动拔杆4往复动作，通过拔杆4 带动转动轴6转动，通过转动轴6带动拔齿7往复动作。