[实用新型]一种生物质半气化燃烧器火口

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧机，特别是涉及一种生物质半气化燃烧器火口。

背景技术

目前市场所使用的生物质燃烧机，其火焰出口均为平直管火口，火焰经二次供风后混合 燃烧，存在以下缺陷：①二次空气混合不完全，无法充分燃烧，效率降低；②二次风的混合 效果差，导致火焰的燃烧温度低；③燃烧温度过低，其产生的焦油无法去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种生物质半气化燃烧器火口，采用三次配风混合燃烧设 计，能够提高生物质和空气的混合度，达到充分燃烧、提高燃烧温度和无焦油产生的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种生物质半气化燃烧器火口，包括外管固定法兰、火嘴外管和火嘴内管，外管固定法 兰固定在火嘴外管的一端，外管固定法兰上设有气体进口，火嘴内管套设在火嘴外管内，火 嘴内管固定在外管固定法兰上，火嘴内管与火嘴外管同轴设置，火嘴外管上靠近外管固定法 兰的一端连通有空气进气管，火嘴外管的另一端设有锥形收口，火嘴外管内还设有旋风板， 旋风板位于火嘴外管和火嘴内管之间。旋风板用以使流通的气体形成旋转的涡流,可以固定在 火嘴外管上,也可以固定在火嘴内管上。

前述的一种生物质半气化燃烧器火口中，旋风板与锥形收口和火嘴内管之间的距离相等。

前述的一种生物质半气化燃烧器火口中，空气进气管垂直于火嘴外管。

前述的一种生物质半气化燃烧器火口中，空气进气管倾斜设置在火嘴外管上，空气进气 管向外管固定法兰方向倾斜。倾斜设置空气进气管可以减小空气的阻力，使空气的压力更大， 从而提高空气和生物质的混合程度。

前述的一种生物质半气化燃烧器火口中，空气进气管与火嘴外管的内径相切。将空气进 气管和火嘴外管内径相切设计，也是为了能够减小空气流通的阻力，使流入的空气压力更大， 从而提高空气和生物质的混合程度，提高燃烧效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：①生物质燃烧机火焰旋风盘，采用气孔加 导流板设计，导流板以360度角环型配置，以使火焰顺着导流气旋方向，产生线切旋转火焰； ②旋风盘设计有二，三次风混合气孔，以360度角环型均布，可有效的使二，三次供风更均 匀的分布，产生更稳定的火焰燃烧状态；③因设计结构合理，安装使用维修简易方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-锥形收口，2-旋风板，3-火嘴内管，4-火嘴外管，5-外管固定法兰，6-气 体进口，7-空气进气管。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1所示，一种生物质半气化燃烧器火口，包括外管固定法 兰5、火嘴外管4和火嘴内管3，外管固定法兰5固定在火嘴外管4的一端，外管固定法兰5 上设有气体进口6，火嘴内管3套设在火嘴外管4内，火嘴内管3固定在外管固定法兰5上， 火嘴内管3与火嘴外管4同轴设置，火嘴外管4上靠近外管固定法兰5的一端连通有空气进 气管7，火嘴外管4的另一端设有锥形收口1，火嘴外管4内还设有旋风板2，旋风板2位于 火嘴外管4和火嘴内管3之间。旋风板2与锥形收口1和火嘴内管3之间的距离相等。空气 进气管7垂直于火嘴外管4。空气进气管7与火嘴外管4的内径相切。

实施例2：如图1所示，一种生物质半气化燃烧器火口，包括外管固定法兰5、火嘴外管 4和火嘴内管3，外管固定法兰5固定在火嘴外管4的一端，外管固定法兰5上设有气体进口 6，火嘴内管3套设在火嘴外管4内，火嘴内管3固定在外管固定法兰5上，火嘴内管3与火 嘴外管4同轴设置，火嘴外管4上靠近外管固定法兰5的一端连通有空气进气管7，火嘴外 管4的另一端设有锥形收口1，火嘴外管4内还设有旋风板2，旋风板2位于火嘴外管4和火 嘴内管3之间。旋风板2与锥形收口1和火嘴内管3之间的距离相等。空气进气管7倾斜设 置在火嘴外管4上，空气进气管7向外管固定法兰5方向倾斜。空气进气管7与火嘴外管4 的内径相切。

本实用新型的一种实施例的工作原理：生物质和空气的混合气体从气体进口6进入火嘴 内管3内，从火嘴内管3的另一端流出；与此同时，空气从空气进气管7进入火嘴外管4， 在锥形收口1和旋风板2的作用下变为高速旋转的气体，高速旋转的空气能够更加快速的与 所述混合气体混合，从而提高生物质的燃烧效率。锥形收口1的另一作用就是提高气体的流 速，高流速的气体有助于其快速混合。