[实用新型]一种托盘旋转式读码装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种读码装置，尤其是一种托盘旋转式读码装置。

背景技术

托盘条码读取在包装流程中，主要为了实现丝卷信息的追踪、判断、查询，来进行丝卷的分级包装。

DTY自动化包装现场中，由于托盘的长期使用，会造成条码的不同程度的污染和破损，在包装现场，托盘条码的读取成功率严重影响到整个包装线的运行流畅程度和生产效率。现有的对因托盘条码污染和破损读不上码的处理方法只有人工旋转托盘，避开条码破损处。因而加大了人员的劳动力，降低了生产效率，和自动化包装无人工作的理念相悖。原来的读码方式是定点某一处，如果破损、污染了某一处就需更换，影响托盘使用寿命,因此必须解决因条码污染破损，读码器无法读取信息的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了在分级读码器读码时，避开托盘条码污染和破损位置而设计的一种托盘旋转式读码装置。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种托盘旋转式读码装置，包括：停止器、轴承、轴承固定卡簧、辊筒、动力辊筒、无动力辊筒、辊筒固定卡簧，其主要技术特征在于：所述停止器上有轴承，辊筒在停止器后，辊筒一端上有动力辊筒，另一端上有无动力辊筒，动力辊筒和无动力辊筒通过辊筒固定卡簧固定，当托盘运行到读码处辊筒时，托盘就会因动力辊筒处一边受力而旋转，从而可避开条码污染和破损处，使托盘成功读码。

上述技术方案中，所述停止器顶端处有轴承固定卡簧，固定停止器上的轴承。

上述技术方案中，所述辊筒的中心杆上有辊筒固定卡簧，固定动力辊筒和无动力辊筒。

上述技术方案中，所述辊筒在停止器后，辊筒的数量，由运送丝卷的托盘的直径决定。

本实用新型所得的一种托盘旋转式读码装置，将原来只对托盘定点某一处读码的方式，变为通过托盘旋转可避开条码污染和破损处的读码方式。本实用新型实现了托盘因受力方式的改变而自动旋转，解决了因托盘条码污染、破损无法读码的技术问题，减少了人员的劳动量，延长了托盘条码的使用寿命，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中停止器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中辊筒的结构示意图。

图1中1、轴承；2、轴承固定卡簧。

图2中3、动力辊筒；4、无动力辊筒；5、辊筒固定卡簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2所示，本实施例所描述的旋转式读码装置包括停止器、轴承1、轴承固定卡簧2、辊筒、动力辊筒3、无动力辊筒4、辊筒固定卡簧5。停止器的圆柱档杆的直径为3cm,停止器圆柱档杆顶端上有长2.5cm直径为2cm的圆柱，圆柱上有分别有两个轴承1，轴承1直径3.7cm,轴承1型号为6904Z，在距离停止器的圆柱档杆顶端0.3cm处的卡簧槽上有轴承固定卡簧2，固定轴承1，轴承1可缓冲运送丝卷的托盘冲击，利于托盘旋转,辊筒在停止器后，辊筒的一端为动力辊筒3，另一端为无动力辊筒4，动力辊筒3和无动力辊筒4的长度均为托盘直径的三分之一，动力辊筒3和无动力辊筒4均用辊筒固定卡簧5固定，动力辊筒3是通过自动化包装线上的齿轮转动而受力，本实例辊筒数量为停止器后的三根辊筒，为一个托盘的宽度，辊筒的数量决定于运送丝卷的托盘的直径，辊筒在停止器后，读码器在本实施例所述的辊筒处，当运送丝卷的托盘运行到读码处辊筒时，托盘就会动力辊筒3一边受力而旋转，可避开条码污染和破损处，使托盘成功读码。本实用新型所得的一种托盘旋转式读码装置，将原来只对托盘定点某一处读码的方式，变为通过托盘旋转可避开条码污染和破损处的读码方式。本实用新型实现了托盘因受力方式的改变而自动旋转，解决了因托盘条码污染、破损无法读码的技术问题，减少了人员的劳动量，延长了托盘条码的使用寿命，提高了生产效率。

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所举实例做各种各样的修改和补充，但不会超过本实用新型所属权利要求书所定义的范围。