[实用新型]一种抗载荷表面贴装线缆连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线路板表面贴装线缆连接器，具体涉及一种抗载荷表面贴装线缆连接器。

技术背景

在机载编队灯等厚度及尺寸要求严格的产品中，常需要在线路板表面直接贴片连接器，并引出线束。而且，线束可以承载一定的拉力负载。

目前，市面上没有该类型的连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗载荷表面贴装线缆连接器，能解决表面贴装连接器的抗拉力负载的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种抗载荷表面贴装线缆连接器，包括表面贴装连接器基座，其特征在于所述表面贴装连接器基座上设置有若干个插孔，所述插孔内插有插针，表面贴装连接器基座通过沉头螺钉固定在线路板上，插针的一端与线路板上的焊盘焊接，插针的另一端与引出线束焊接。

根据本实用新型的优选实施例，在表面贴装连接器基座与引出线束之间用增韧型环氧树脂胶粘结固定。

根据本实用新型的优选实施例，所述表面贴装连接器基座上均匀分布有3~8个插孔，所述表面贴装连接器基座下端面上设置有1~3个螺孔，所述表面贴装连接器的上端面设置灌封槽，所述3~8个插孔位于该灌封槽内。

根据本实用新型的优选实施例，所述表面贴装连接器基座的外侧还设置有护套，所述护套的顶部开口，开口略大于表面贴装连接器基座的端面尺寸。

本实用新型采用插针固定连接结构，在保证可靠固定的前提下，减小了尺寸空间，提高了该结构的适用范围，并且降低了加工成本。采用沉头螺钉将表面贴装连接器基座锁紧在线路板上，可以方便地将表面贴装连接器基座受到的拉力传递到线路板，再传递到安装基体上，提高了表面贴装连接器的抗拉负载能力。采用增韧型环氧树脂胶将线束固定在表面贴装连接器基座上，连接简单、可靠、承载能力强。本实用新型的优点在于解决了该类连接的问题，并且结构简单，使用方便，连接可靠性高，承载拉力负载大；该结构方式方便了产品的装配、安装和维修，并尽节约了空间，提高了适应性。

附图说明

以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的表面贴装连接器基座的零件图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的组装图。

具体实施方式

如图1和图2所示，表面贴装连接器基座1的端面为圆形，其上均匀分布有5个插孔2，所述表面贴装连接器基座下端面的中心设置有2个螺孔4，所述表面贴装连接器的上端面设置圆形灌封槽，3该圆形灌封槽的中间部分向下凹陷直至螺孔的上端，所述5个插孔的上端位于该灌封槽内。

如图3所示，所述表面贴装连接器基座1的插孔内插有插针7，表面贴装连接器基座通过沉头螺钉6固定在线路板5上，插针7的一端与线路板上的焊盘焊接，插针7的另一端与引出线束8焊接，在表面贴装连接器的上端面的圆形灌封槽内灌封增韧型环氧树脂胶9，以提高承载能力。所述表面贴装连接器基座的外侧还设置有护套10，所述护套的顶部开口，开口略大于表面贴装连接器基座的端面尺寸。

工艺用料有焊锡、烙铁、恒温箱。首先将插针分别插入表面贴装连接器基座相应的插孔中，然后将表面贴装连接器通过ST1.8沉头螺钉锁紧在线路板上，再用焊锡将插针与线路板相应的焊盘焊接，然后引出线束与连接器插针焊接，并在表面贴装连接器基座与引出线束之间用增韧型环氧树脂胶灌封，最后在恒温箱内进行80℃固化2小时。

本实用新型在表面贴装连接器的基础上，增加抗拉力负载的结构，并且线路板另一侧无实体物突出。该表面贴装连接器及线束可以承载53.1N的拉力载荷，满足国军标要求。

以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。