[实用新型]自动化PET瓶砖解包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种自动化PET瓶砖解包装置。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。塑料瓶是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

瓶砖是由废旧瓶子扎装而成，便于搬运，且节省储藏空间，当需要对瓶体进行加工时，首先需要将瓶砖打散解包。人工进行解包的话，非常浪费人力，且工作效率不高，影响下一道工序，从而使得效益降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种自动化PET瓶砖解包装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种自动化PET瓶砖解包装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端设

有密封盖板，所述装置外壳内部设有第一破碎叶片、第二破碎叶片与第三破碎叶片，所述装置外壳一侧上设有进料输送组件，所述进料输送组件进料端与设置在装置外壳上的进料孔相通，所述装置外壳内部下侧设有输出组件，所述输出组件包括输送轴、螺旋输送叶片与驱动电机，所述输送组件输出端与设置装置外壳上的排料孔相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一破碎叶片、第二破碎叶片与第三破碎叶片轴线呈正三角形布置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一破碎叶片、第二破碎叶片呈对称布置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述装置外壳底部设有输送小车。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型使用时，通过进料输送组件将瓶砖输送到装置外壳内部，分别经过第一破碎叶片、第二破碎叶片与第三破碎叶片对瓶砖进行解包，解包后经过输出组件实现强制输出，无需人工解包，可以实现连续作业，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种自动化PET瓶砖解包装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1上端设有密封盖板2，所述装置外壳1内部设有第一破碎叶片3、第二破碎叶片4与第三破碎叶片5，其中所述第一破碎叶片3、第二破碎叶片4与第三破碎叶片5轴线呈正三角形布置，且所述第一破碎叶片3、第二破碎叶片4呈对称布置，这样可以实现对瓶砖进行连续解包作业。

所述装置外壳1一侧上设有进料输送组件6，所述进料输送组件6进料端与设置在装置外壳1上的进料孔101相通，所述装置外壳1内部下侧设有输出组件7，所述输出组件7包括输送轴701、螺旋输送叶片702与驱动电机703，所述输送组件7输出端与设置装置外壳1上的排料孔102相通，这样便于解包后瓶子的输出，所述装置外壳1底部设有输送小车8。

其具体实施方式为：使用时，通过进料输送组件6将瓶砖输送到装置外壳1内部，分别经过第一破碎叶片3、第二破碎叶片3与第三破碎叶片5对瓶砖进行解包，解包后经过输出组件7实现强制输出，无需人工解包，可以实现连续作业，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。