[实用新型]一种利用装置尾气烘干原料装置有效
申请号: | 201520986704.0 | 申请日: | 2015-12-03 |
公开(公告)号: | CN205332714U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 邹启清;殷雷 | 申请(专利权)人: | 安徽金秸能生物科技有限公司 |
主分类号: | F26B11/08 | 分类号: | F26B11/08;F26B21/14;F26B25/00 |
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地址: | 237000 安徽省六*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 装置 尾气 烘干 原料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,尤其涉及一种利用装置尾气烘干原料装置。
背景技术
生物质热裂解是指生物质在完全没有氧或缺氧条件下热降解,最终生成生物油、木炭和可燃气体的过程。可用于热解的生物质的种类非常广泛,包括农业生产废弃物及农林产品加工业废弃,如稻壳、秸秆、木屑、锯末、废木料等生物质原料。为保证在后续热裂解反应中生物质原料能反应充分并且缩短反应时间,生物质原料在使用前需要对其进行粉碎处理,使其达到规定的粒径后才能使用。
由于破碎后的生物质原料为粉末状,当处于长时间的阴雨天气或其他特殊环境中时,粉末状的生物质原料由于湿度较大在堆积产生的压力作用下,使得生物质原料会结块、聚团,不利于后续热解反应的进行,而且生物质原料内的水分会对热裂解反应造成干扰,不利于反应进行,因此需要对潮湿的生物质原料进行烘干处理。现有的生物质原料都是用锅炉产生的热量对潮湿的生物质原料进行烘干处理,而生物质原料在热解过程中产生了大量的尾气,该部分尾气中含有大量的热量,并且尾气中的杂质都是在热裂解过程中产生的,不会影响生物质原料的后续热裂解;然而该部分热量没有利用到生物质原料烘干过程中,造成能源浪费,不符合节能环保的要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种利用装置尾气烘干原料装置,具体技术方案如下:
一种利用装置尾气烘干原料装置,包括外壳和设置在外壳上方的电机,外壳内部设置有第一转轴,第一转轴的顶端穿过外壳与电机连接,所述外壳顶部设置有进料管,外壳的下侧设置有排料口,外壳的底部中央设置有进风管,外壳的上侧设置有排风口;外壳的内部设置有倒锥形转鼓和锥形转筒,进料管的底端伸入转鼓的内部,排风口的顶端低于转鼓的顶端;转鼓包括位于上方的圆环形支撑环、多根位于中间的加强筋和位于下方的安装盘,加强筋上设置有连接杆,加强筋与第一转轴之间通过连接杆固定连接,第一转轴的底端与安装盘之间固定连接,相邻加强筋之间设置有可拆卸的第一过滤网;所述转筒设置在转鼓的下方,转筒与转鼓之间设置有第二转轴,第二转轴的顶端与安装盘固定连接,第二转轴的底端与转筒的顶端固定连接;所述转筒内部设置有排气室,转筒上设置有多个与排气室连通的排气孔,转筒的锥面上设置有多根搅拌杆,搅拌杆的尾端与转筒固定连接,进风管与排气室连通,进风管与转筒之间设置有轴承。
作为上述技术方案的改进,所述外壳的内壁上设置有将排风口完全覆盖的第二过滤网,第二过滤网与外壳之间通过螺钉固定连接。
作为上述技术方案的改进,所述搅拌杆的顶端设置有挡板,挡板与搅拌杆的顶端固定连接。
本实用新型所述利用装置尾气烘干原料装置结构简单,体积小,使用方便,利用高温尾气烘干生物质原料,节能环保;利用转鼓对潮湿的生物质原料除水、破碎,提高其与高温尾气的接触面积,提高换热效率;利用转鼓和转筒协同工作,加快换热进程,提高换热效果。
附图说明
图1为本实用新型所述利用装置尾气烘干原料装置结构示意图;
图2为本实用新型所述转鼓结构示意图;
图3为本实用新型所述利用装置尾气烘干原料装置的烘干工艺流程图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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