[实用新型]一种日字型胶布进料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，尤其涉及一种日字型胶布进料机。

背景技术

目前，在变压器的加工生产中，需要对变压器的铁芯放在胶布机上进行包胶布处理，传统的作业方式是人工手动将铁芯根据包胶布的工作而加入，包胶布时胶布机是间歇作业，完成一个铁芯加工，然后再置放下一个铁芯。而采用人工作业需要大量的人力物力，作业人员的手工作业需要耗费大量的时间且速度慢，造成人员工作效率低落、作业质量较差的问题发生。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种日字型胶布进料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种日字型胶布进料机，包括机体，所述机体上安装有一对震动盘、一转盘和一胶布机，两震动盘的一侧设有一对相平行的材料输送机构，所述转盘上设有互成直角设置的置放槽，所述材料输送机构包括衔接于震动盘切线沿边的送料槽、固定在机体上的支架板、安装在支架板上部的线性路轨板，安装在安装在支架板上的挤料气缸和送料气缸，所述线性路轨板上设有一对行走滑轨，两行走滑轨上分别安装有连接于挤料气缸的挤料块和连接于送料气缸的夹爪安装行走架，所述挤料块承接于所述送料槽的端部将铁芯顶紧在预定区，所述夹爪安装行走架上安装有第一气缸夹爪，所述气缸夹爪将送料槽内的铁芯夹入到置放槽上；所述机体上该胶布机和转盘之间还安装有线轨支架，所述线轨支架上安装有线轨、安装在线轨上的滑动支架、和带动滑动支架左右摆动的滑动气缸，所述滑动支架上安装有滑台气缸，所述滑台气缸上安装有可对应于同一直线上置放槽的横架，所述横架的两端设有可在两个置放槽上取出铁芯的一对第二气缸夹爪。

与现有技术相比，本实用新型的结构能够将铁芯一个一个根据胶布机的工作进行进料，完全不需要人工操作和照看，大大地提高了工作效率，也大大地提高了变压器的生产效率，解决了人工作业的麻烦和工作效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的日字型胶布进料机，包括机体1，机体上安装有一对震动盘2、一转盘3和一胶布机19。

两震动盘2的一侧设有一对相平行的材料输送机构，转盘3上设有互成直角设置的置放槽4，材料输送机构包括衔接于震动盘切线沿边的送料槽5、固定在机体上的支架板6、安装在支架板6上部的线性路轨板7，安装在安装在支架板6上的挤料气缸8和送料气缸9，线性路轨板7上设有一对行走滑轨，两行走滑轨上分别安装有连接于挤料气缸8的挤料块10和连接于送料气缸9的夹爪安装行走架11，挤料块10承接于所述送料槽5的端部将铁芯顶紧在预定区，夹爪安装行走架11上安装有第一气缸夹爪12，气缸夹爪12将送料槽内的铁芯夹入到置放槽上。

机体上该胶布机和转盘之间还安装有线轨支架13，线轨支架13上安装有线轨14、安装在线轨上的滑动支架20和带动滑动支架左右摆动的滑动气缸15，滑动支架20上安装有滑台气缸16，滑台气缸上安装有可对应于同一直线上置放槽的横架17，横架17的两端设有可在两个置放槽上取出铁芯的一对第二气缸夹爪18。

具体工作时，铁芯放在两边的震动盘上，震动盘工作时，铁芯从送料槽下流，下流到顶部后的预定区，挤料气缸8通过挤料块给予一个预紧力顶紧铁芯，此时，在上方的第一气缸夹爪12下方夹子夹住铁芯，再配合送料气缸9的推动夹爪安装行走架11前行，夹爪安装行走架11上的第一气缸夹爪12再把铁芯放下到置放槽4上，置放后，转盘旋转90°，这样铁芯正好在横架17的方向上。横架由滑台气缸控制能够上下移动，而整个滑台气缸由滑动气缸带动左右移动，这样滑台气缸被推动，横架的两端正好对应着转盘的两个置放槽，此时滑台气缸工作下放第二气缸夹爪18，让第二气缸夹爪18夹持两个铁芯，并放进胶布机上，完成对胶布机的进料。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。