[实用新型]一种生物质液化冷凝喷淋装置有效
申请号: | 201520987184.5 | 申请日: | 2015-12-03 |
公开(公告)号: | CN205328965U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 邹启清;殷雷 | 申请(专利权)人: | 安徽金秸能生物科技有限公司 |
主分类号: | C10K1/06 | 分类号: | C10K1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 237000 安徽省六*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 液化 冷凝 喷淋 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种喷淋装置,尤其涉及一种生物质液化冷凝喷淋装置。
背景技术
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体,包括所有的动植物和微生物。而所谓生物质能就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式,即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用,可转化为常规的固态、液态和气态燃料,取之不尽、用之不竭,是一种可再生能源,同时也是唯一一种可再生的碳源。生物质能的原始能量来源于太阳,所以从广义上讲,生物质能是太阳能的一种表现形式。很多国家都在积极研究和开发利用生物质能。
生物质热裂解是指生物质在完全没有氧或缺氧条件下热降解,最终生成生物油、木炭和可燃气体的过程。可用于热解的生物质的种类非常广泛,包括农业生产废弃物如秸秆、稻壳等及农林产品加工业废弃如锯末、木屑、废木料等。生物质在经过热裂解后生成的高温混合油气经除去粉末状的碳粉后剩余可冷凝的可燃气体以及不可冷凝的可燃气体,可冷凝的可燃气体经过冷凝后形成液态生物质原油。
现有的高温混合油气冷凝设备一般采用喷淋塔,高温混合油气与冷却介质在填料层中接触发生热交换。但是现有的喷淋塔冷凝喷淋时易发生冷凝不充分,最后从排气口排出的不可冷凝的可燃气体中仍然存在部分可冷凝的可燃气体,使得生物质原油的转化率较低,且冷凝时间较长,生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种生物质液化冷凝喷淋装置,具体技术方案如下:
一种生物质液化冷凝喷淋装置,包括塔体和设置在塔体下方的储油罐,所述塔体的底部设置有倒锥形塔底,塔底下方设置有安全阀,安全阀的一端与塔底连通,安全阀的另一端与储油罐连通;塔体中央设置有竖直的进料管,进料管的顶端设置在塔体外侧,进料管的底端设置在塔体的内部且在塔底上方;塔体外侧设置有加油泵,塔体的内部自上而下依次设置有喷淋器、锥形上填料层、缓冲室和下填料层,加油泵的输出端与喷淋器连通,加油泵的输入端与储油罐连通,喷淋器的底部设置有多个喷嘴;塔体上设置有排气口,排气口设置在上填料层的上方;下填料层的底部设置有倒锥形层底,层底的底端高于进料管的底端。
作为上述技术方案的改进,所述缓冲室内部设置有蛇形换热管,换热管上设置有多个散热片,换热管的进口设置在塔体外侧,换热管的出口设置在塔体外侧。
作为上述技术方案的改进,所述层底的锥角大于塔底的锥角。
本实用新型所述生物质液化冷凝喷淋装置利用储油罐内的低温生物质原油给待分离的高温混合油气喷淋冷凝,将高温混合油气中的生物质原油与不可冷凝气体分离;利用锥形上填料层、缓冲室和下填料层提高生物质原油的转化率,降低冷凝时间,提高生产效率;该装置结构简单,操作简单,能满足连续化生成需要,实施效果好。
附图说明
图1为本实用新型所述生物质液化冷凝喷淋装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,图1为本实用新型所述生物质液化冷凝喷淋装置结构示意图。所述生物质液化冷凝喷淋装置,包括塔体10和设置在塔体10下方的储油罐20,所述塔体10的底部设置有倒锥形塔底101,塔底101下方设置有安全阀21,安全阀21的一端与塔底101连通,安全阀21的另一端与储油罐20连通;塔体10中央设置有竖直的进料管11,进料管11的顶端设置在塔体10外侧,进料管11的底端设置在塔体10的内部且在塔底101上方;塔体10外侧设置有加油泵22,塔体10的内部自上而下依次设置有喷淋器23、锥形上填料层30、缓冲室40和下填料层50,加油泵22的输出端与喷淋器23连通,加油泵22的输入端与储油罐20连通,喷淋器23的底部设置有多个喷嘴24;塔体10上设置有排气口12,排气口12设置在上填料层30的上方;下填料层50的底部设置有倒锥形层底501,层底501的底端高于进料管11的底端。
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