[实用新型]压缩机活塞清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种压缩机活塞清洗装置。

背景技术

目前，压缩机活塞在拆机清洗时，通常都是压缩机活塞堆积在一起进行堆积清洗，在 清洗过程中反复拨动压缩机活塞以实现清洗，这样压缩机活塞之间就会不断出现相互碰撞 的现象，造成压缩机活塞有严重的磕碰伤，在组装时压缩机活塞难入缸体，甚至无法入缸， 还有入缸后压缩机活塞在缸体里面有卡滞的现象，从而导致生产线组装缓慢，甚至无法组 装的现象，造成压缩机活塞出现报废现象，导致压缩机活塞报废率增加，给生产带来生产 阻力，增加了生产成本，并且清洗后还需要人工对压缩机活塞进行筛选，防止损坏压缩机 活塞装入缸体阻碍生产，增加了人工成本，生产成本高，压缩机缸体组装效率差，实际应 用效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种压缩机活塞清洗装置，解决目 前压缩机活塞清洗时报废率高、压缩机缸体组装效率差、生产成本增加、人工成本增加的 问题，满足压缩机缸体的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种压缩机活塞清洗装置，包括一个架 设板，架设板的表面上设有一组支座，支座呈条形状态设置，相邻两个支座之间的距离相 同，支座的两侧上均设有清洗口，清洗口开在架设板上，支座的表面上开有一组凹槽，凹 槽呈弧形状态设置，相邻两个凹槽之间的距离相同。

架设板的两侧上均安装有把手。

架设板为采用不锈钢材料制成的架设板。

支座为采用不锈钢材料制成的支座。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的压缩机活塞清洗装置，通过对压缩机活塞稳 定安置进行清洗，使压缩机活塞在清洗时不会出现相互碰撞，从而避免压缩机活塞出现磕 碰伤，使压缩机活塞能够顺利装入缸体，从而降低压缩机活塞的报废率，降低生产成本， 使压缩机活塞安装顺利，提高压缩机缸体的组装效率，并且无需人工进行挑选，降低了人 工成本，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：架设板1，支座2，清洗口3，凹槽4，把手5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种压缩机活塞清洗装置，包括一个架设板1，架设板1的表 面上设有一组支座2，支座2呈条形状态设置，相邻两个支座2之间的距离相同，支座2的 两侧上均设有清洗口3，清洗口3开在架设板1上，支座2的表面上开有一组凹槽4，凹槽 4呈弧形状态设置，相邻两个凹槽4之间的距离相同。

架设板1的两侧上均安装有把手5。

架设板1为采用不锈钢材料制成的架设板1。

支座2为采用不锈钢材料制成的支座2。

上述的压缩机活塞清洗装置的清洗工艺是：首先采用把手5将架设板1置于平整地面 上，然后将压缩机活塞的活塞杆嵌入到凹槽4内，将压缩机活塞两端的端部分别置于支座2 两侧的清洗口3上方，在压缩机活塞全部装入凹槽4后，接着采用把手5将架设板1架设 在清洗地点，然后采用清洗剂对压缩机活塞进行喷冲清洗，清洗过程中转动活塞杆，清洗 完成后将压缩机活塞取下置于存放位置，完成压缩机活塞清洗过程。

清洗口3的数量为一组。

架设板1采用不锈钢材料制成，也可以采用其他防水材料制成，例如橡胶、钢板，作 用是减少清洗时污水对架设板1造成的腐蚀，从而提高架设板1的使用寿命，降低生产成 本。

支座2采用不锈钢材料制成，也可以采用其他防水材料制成，例如橡胶、钢板，作用 是减少清洗时污水对支座2造成的腐蚀，从而提高支座2的使用寿命，降低生产成本。