[实用新型]振动成型压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造石板材成型设备技术领域，尤其是指采用真空振动成型 的压机。

背景技术

人造石英石板材是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素经 人工合成的一种新型石材。人造石英石一般采用真空振动压制成型，振动压制成 型目前是采用振动方式，通过真空压制使冲压振动机构上下移动、左右搓动。目 前市场上的振动成型压机由于冲压振动机构用力不均匀，左右搓动，即使采用了 串联振动机组及耐撞胶条导向，还是存在冲压振动机构运动不稳定，向四周围搓 动造成板材受压不均匀，因此存在工作不稳定，能耗浪费，噪音大，散热及维护 难等缺陷。生产出来的人造石英石板材也会存在致密性和平整度差，损耗高，强 度低等不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种振动力大、同步性好、能耗低、维 修方便的新型振动成型压机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种振动成型压机，包括有机座， 机座上安装有由第一油缸驱动上下升降的外框，外框上安装有由第二油缸驱动上 下升降的冲压振动机构，其特征在于：所述冲压振动机构包括有滑座、板状冲头 以及振动机组，滑座与外框的顶板上下滑动连接，且滑座与第二油缸驱动连接， 板状冲头通过导向轴安装在滑座底板的底侧，其中导向轴固定在板状冲头上，滑 座底板穿装在导向轴上，板状冲头与滑座底板之间隔垫有减振垫和密封垫，导向 轴在滑座底板的顶侧安装有紧定螺母，振动机组固定在滑座空腔内的板状冲头 上。

在上述基础上，在导向轴与滑座底板之间的导向轴上套装有尼龙套，紧定螺 母与滑座底板之间隔垫有减振垫。

采用本实用新型所带来的有益效果：由于本实用新型将冲压振动机构的主体 冲头部分设为滑座和板状冲头上下两部分，振动电组直接安装在板状冲头上，板 状冲头与滑座之间隔垫有减振垫和密封垫，振动力不会传到外框上造成振动力损 耗，压制振动力直接作用在石英板材上，压制时板状冲头只会上下振动、不会左 右搓动；振动力大而且工作稳定、损耗低、维修更加方便；压制出来的石英石板 材致密度高、平整度好、损耗低，能降低生产成本。本方案可适用于固定底座压 机与弹簧底座压机。

附图说明

图1为本实用新型振动成型压机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种振动成型压机，包括有机座1，机座1上安装有由第一油 缸2驱动上下升降的外框3，外框3上安装有由第二油缸4驱动上下升降的冲压 振动机构5。常规的外框3是在框形主体的顶部周边形成有顶板31。在本实用新 型中，所述冲压振动机构5包括有滑座51、板状冲头52以及振动机组53。滑座 51采用传统的中空柱状设计，其底部周边形成有底板51.1。滑座51与外框3 的顶板31上下滑动连接，且滑座51与第二油缸4驱动连接。板状冲头52通过 导向轴53安装在滑座51底板51.1的底侧，其中导向轴53固定在板状冲头52 上，滑座底板51.1穿装在导向轴53上，板状冲头52与滑座底板51.1之间隔垫 有减振垫54和密封垫55，导向轴53在滑座底板51.1的顶侧安装有紧定螺母56， 振动机组53固定在滑座51空腔内的板状冲头52上。密封垫55可令板状冲头 52与滑座底板51.1之间的连接相对外界形成密封，以保证压制时的抽真空。再 加上板状冲头52与滑座51之间隔垫有减振垫54，振动机组53的振动力不会传 到外框3上，造成振动力损耗，压制振动力直接作用在石英板材上，导向轴53 可令到在压制时板状冲头52只会上下振动、不会左右搓动。

为进一步地减少振动的损失，在导向轴53与滑座底板51.1之间的导向轴 53上套装有尼龙套57，紧定螺母56与滑座底板51.1之间隔垫有减振垫58。