[实用新型]一种LED直管灯两端导电插针冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具生产技术，具体来说是一种LED直管灯两端导电插 针冲压机。

背景技术

用LED直管灯替换传统荧光灯管是节能降耗大势所趋，尤以T8管为代表。 现阶段行业内基本采用手工组装加单机的生产方式，还没有统一标准的自动 生产设备可供选择。因此各生产厂家竭尽所能自主或委托设备生产厂商开发 各种专用生产设备以满足生产所需。

生产LED直管灯，基本上就是利用现有一些工装稍加改造予以利用，其 他则是工人手工生产来完成各工序。其中灯管两端的导电插针在整灯装配完 成之后需要在两端共四个插针上各冲压一个凹坑用来压紧里面的导线。也就 是将冲压装置平放，双手握住灯管呈竖直状态，将一端的两个插针插入两个 孔内冲压，之后掉头重复上一动作。

各厂家的这道工序均采用这样的生产方式。其缺点是，双手握管是否垂直 不好掌握，若不垂直则两个针上压的点的位置就不一样高，影响外观；另外， 生产效率低，压两次才完成一个；再有劳动强度大，工人胳膊总举着疲劳加 剧，随着生产数量的增加冲压位置不一样高的缺陷也会相应增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构 简单、造价便宜、生产效率高、劳动强度低、产品质量好及合格率高的LED 直管灯两端导电插针冲压机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种LED直管灯两 端导电插针冲压机，包括底板，底板左端设有左固定立板，底边右侧设置有 右调节立板，左固定立板和右调节立板上端部在同一水平面上，左固定立板 和右调节立板上分别倾斜设有下行程调节气缸，下行程调节气缸与支撑杆连 接，支撑杆斜上方设有冲压杆，冲压杆与上行程调节气缸连接。

所述下行程调节气缸与上行程调节气缸在一直线上，且与垂直方向呈30 °角。

所述支撑杆和冲压杆均为两根。

所述底板上带有调节孔，右调节立板与底板采用螺丝连接。

还包括气控开关，气控开关分别与下行程调节气缸及上行程调节气缸连 接。

所述左固定立板和右调节立板上均设有导电插针定位槽。

上述LED直管灯两端导电插针冲压机的实现方法，包括以下步骤：

(1)、根据所生产产品的长度调节好左右两立板的距离；

(2)、灯管平放，将灯管两侧的导电插针水平架在各自立板的水平面上；

(3)、双手握灯管向前推，推到头顺势旋转30°；

(4)、下行程调节气缸带动支撑杆升起，支撑住导电插针；

(5)、延迟0.4～0.6秒，上行程调节气缸带动冲压杆向下运动，完成冲压 动作；

(6)、灯管反向转30°角，然后拉出灯管；

(7)、将冲好的灯管放到指定地方；

(8)、重复步骤(2)～(7)。

所述步骤(4)和(5)中的下行程调节气缸与上行程调节气缸在一直线 上，且与垂直方向呈30°角。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括底板，底板左端设有左固定立板，底边右侧设置有右 调节立板，左固定立板和右调节立板上端部在同一水平面上，左固定立板和 右调节立板上分别倾斜设有下行程调节气缸，下行程调节气缸与支撑杆连接， 支撑杆斜上方设有冲压杆，冲压杆与上行程调节气缸连接，具有结构简单、 造价便宜、生产效率高、劳动强度低、产品质量好及合格率高等特点。

2、本实用新型中的工作位置选择与垂直方向夹角30°是为了保证灯管的 两端在冲压前均已到位；30°夹角的设计依据是人机工学推荐数据，并且工 人易于接受的角度，操作起来行程位置感最佳。

3、本实用新型中的支撑杆和冲压杆均为两根，稳定性强，使用效果好。

4、本实用新型中的左固定立板和右调节立板上均设有导电插针定位槽， 便于选装和加工。

5、本实用新型两端同时冲压，一次动作就能完成，结构非常简单实用， 只使用压缩空气，不用电，很安全。使用这台机器，只需要一个人操作，能 提高生产效率50％，每端两个冲压点位置高低一致，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为一种LED直管灯两端导电插针冲压机的结构示意图；

图2为一种LED直管灯两端导电插针冲压机的左视结构示意图；