[实用新型]内孔槽同轴度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械制造领域检测内槽同轴度的检测器具，尤其是应用于但不 限于是检测尺寸为Ф32.6₀^+0.1mm内槽对尺寸为Ф26⁰_-0.005mm或Ф25.97₀^+0.023mm内孔的同轴 度的检测器具。

背景技术

通常外圆相对于内孔工艺上要求检验同轴度公差0.02是否合格，一般可以利用杠杆 原理设计并制作出同心度检测仪进行检测，但相对于临近内孔的同轴度测量内槽，直接检测 内槽同轴度比较困难，保证同轴度要求的一般做法是通过一次装夹零件，然后进行内槽的加 工。但是可能由于存在操作以及机床等误差因素，最终并不能达到图纸上同轴度的要求，因 此这种方法并不能反映零件同轴度的真实状态。

发明内容

为了解决测量内槽同轴度的难题，本实用新型提供一种可以准确测量内孔槽同轴度 检测仪，以解决测量内槽相对于临近内孔同轴度的困难度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种内孔槽同轴度检测仪，包括 套入被测零件1内孔的心轴2、伸入被测内槽15的摇臂触头3，垂直固联在平板座上的支承 体和穿过支架9的百分表，其特征在于：心轴2通过垫圈12内径孔设置的径向弹簧13相连 支承体6的轴向孔，所述轴向孔设有两端伸出上述支承体6两侧端面的摇臂7，摇臂7以杠 杆原理的固定方式，将控制支点设置在所述支承体6的轴向孔内；摇臂7斜面力臂通过径向 弹簧13径向接触心轴2外圆；摇臂触头3向下固联在摇臂7的前端，朝向被测内槽15，摇 臂7后端固联有百分表连接头8，百分表固定在支架9上，支架9装配在立柱10上，立柱 10垂直固定于平板座4平板并平行于支承体6的外侧垂直平面，支架9位于百分表连接头8 的上方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用测量触头和测量仪表之间通过具有良好刚性的摇臂连接，检测被测零件内经 孔被测内槽的同轴度，测量准确可靠，解决了测量内槽相对于临近内孔同轴度的困难度问题。 另外，如果需要测量其它直径内槽的同轴度，本实用新型不仅可以准确测量尺寸为Ф 32.6⁺₀^0.1mm尺寸为Ф26⁰_-0.005mm或Ф25.97₀^+0.023mm内孔内槽的同轴度，还可以通过设计更 改心轴直径及其它附属结构的尺寸来实现不同尺寸内槽同轴度的测量。本实用新型经验证， 测试结果准确，的测量精度可以达到0.01mm。

本实用新型应用于尺寸为Ф32.6₀^+0.1mm内槽对尺寸为Ф26⁰_-0.005mm或Ф25.97₀^+0.023mm 内孔的同轴度的检测。测量精度可以达到0.01mm。

附图说明

图1是本实用新型内孔槽同轴度检测仪的主视图。

图2是图1的三维外形示意图。

其中：1被测零件，2心轴，3摇臂触头，4平板座，5支脚，6支承体，7摇臂，8 百分表连接头，9支架，10立柱，11螺钉，12垫圈，13径向弹簧，14临近内控，15被测 内槽。

具体实施方式

参阅图1、图2。在以下描述的实施例中，本实用新型提供的内孔槽同轴度检测仪包 括套入被测零件1内孔的心轴2、伸入被测内槽15的摇臂触头3，垂直固联在平板座上的支 承体和穿过支架9的百分表，其特征在于：心轴2通过垫圈12内径孔设置的径向弹簧13相 连支承体6的轴向孔，所述轴向孔设有两端伸出上述支承体6两侧端面的摇臂7，摇臂7以 杠杆原理的固定方式，将控制支点设置在所述支承体6的轴向孔内；摇臂7斜面力臂通过径 向弹簧13径向接触心轴2外圆；摇臂触头3向下固联在摇臂7的前端，朝向被测内槽15， 摇臂7后端固联有百分表连接头8，百分表固定在支架9上，支架9装配在立柱10上，立 柱10垂直固定于平板座4平板并平行于支承体6的外侧垂直平面，支架9位于百分表连接 头8的上方。刚好与被测零件1内槽面接触为止的摇臂触头3通过被测零件1端面与垫圈 12端面贴紧并平齐。在相邻立柱10的支承体6的外侧垂直平面上设有调节所述摇臂7上下 位移的调整螺钉11。在检测被测零件1的被测内槽15的同轴度时，先找正临近被测内槽的 内孔15对车床主轴的同轴度，再按需要加工被测零件内槽；加工完成后将被测零件1套入 心轴2，零件1端面与垫圈12端面贴紧并平齐。通过摇臂，将被测零件1绕着心轴2转动， 产生的微小偏摆量传递到百分表上。将摇臂触头3伸入被测内槽15，调整螺钉11，摇臂触 头3刚好与内槽面接触为止；将百分表穿过支架9，待百分表触头与百分表连接头8接触后， 拧紧螺钉将百分表固定在支架9上。这样需要检测被测零件内槽同轴度的时候，可以将触头 3的微小位移准确地传导至百分表上，转动被测零件即可进行检测被测内槽15的同轴度， 从而对被测零件的同轴度进行准确的测量。