[实用新型]双密封截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门的结构，属于通用机械领域。

背景技术

截止阀可广泛用于火力发电厂的过热器、再热器、主蒸汽、给水等系统的开关、疏放水，介质温度高、压力高、排放压差大，因而工况恶劣，阀门密封面极易冲刷、气蚀，严重影响阀门使用寿命以及电厂发电效率。

以往的电站截止阀，密封副多为一个，由于承受高温高压高压差，密封面极易冲刷，导致密封失效，影响机组效率及安全运行。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长的双密封截止阀。

本实用新型的目的是这样实现的：双密封截止阀，包括阀体、阀杆、填料、填料压盖和支架，阀杆的一端设置在阀体内，阀杆的另一端伸出阀体和支架后通过阀杆螺母连接手轮，填料设置在阀杆与阀体之间，支架套置在阀杆上并且与阀体连接，在支架上螺纹连接压紧螺栓，填料压盖压住填料并通过压紧螺栓压紧；在所述阀体内堆焊锥面密封合金层和平面密封合金层；在所述阀体内设置内阀芯和外阀芯，内阀芯嵌套于外阀芯内并伸出外阀芯，外阀芯与阀体内的阀杆螺纹连接并焊接，在外阀芯内设置碟形弹簧，碟形弹簧设置在内阀芯与阀杆之间；在所述内阀芯的外表面设置锥面密封件，内阀芯的锥面密封件与阀体的锥面密封合金层相配合形成密封；在所述外阀芯的外表面设置平面密封件，外阀芯的平面密封件与阀体的平面密封合金层相配合形成密封。

本实用新型的阀体与两侧管道焊接安装，阀体与填料构成阀门的承压结构主体；阀门启闭件由内阀芯和外阀芯组成，内阀芯为锥面密封，外侧阀芯为平面密封，内阀芯嵌套与外阀芯中间。外阀芯与阀杆采用螺纹连接，连接后焊接固定保证内阀芯与外阀芯之间无内漏。内阀芯与阀杆中间放置有碟形弹簧，调整内阀芯与外阀芯密封副之间加工误差，保持两个密封副的同时吻合于阀座面。

阀体中部进出口流道之间，堆焊了密封合金材料，加工成两个密封面，内部为锥面形式密封面，外部为平面形式。流体流经阀座时，需要截断时，分别由两个密封副密封，这样可以有效保证密封可靠性。一道损坏时，另一道可以继续工作，同时，前道降低了后道的压差，也有利于延长密封副使用寿命。

为了保证阀杆与阀杆螺母同步运动，阀杆与阀杆螺母通过梯形螺纹连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，双密封截止阀，包括阀体1、阀杆5、填料6、填料压盖7和支架10，阀杆5的下端设置在阀体1内，阀杆5的上端伸出阀体1和支架10后通过阀杆螺母12连接手轮11，阀杆5与阀杆螺母12通过梯形螺纹9连接。填料6设置在阀杆5与阀体1之间，支架10套置在阀杆5上并且与阀体1螺纹连接，在支架10上螺纹连接压紧螺栓8，填料压盖7压住填料6并通过压紧螺栓8压紧。

在阀体1内堆焊锥面密封合金层13和平面密封合金层14。在阀体1内设置内阀芯2和外阀芯4，内阀芯2嵌套于外阀芯4内并伸出外阀芯4，外阀芯4与阀杆5的下端螺纹连接并焊接。在外阀芯4内设置碟形弹簧3，碟形弹簧3设置在内阀芯2与阀杆5之间。在内阀芯2的外表面设置锥面密封件15，内阀芯2的锥面密封件15与阀体1的锥面密封合金层13相配合形成密封。在外阀芯4的外表面设置平面密封件16，外阀芯4的平面密封件16与阀体1的平面密封合金层14相配合形成密封。

原理说明：

阀门承压件由阀体1、内阀芯2、外阀芯4、阀杆5等构成，填料6与填料压盖7、压紧螺栓8构成阀体对外密封，保证阀杆5上下移动时，填料处不会发生外漏。支架10与阀杆5及阀杆螺母12、手轮11构成阀门的升降启闭结构。

顺时针旋转手轮11，带动阀杆螺母12旋转，使阀杆下降，内阀芯2和外阀芯4逐渐与阀座接近，阀门趋于关闭；流体流经阀座时，需要截断时，分别由两个密封副密封，这样可以有效保证密封可靠性。当一道损坏时，另一道可以继续工作，同时，前道降低了后道的压差，也有利于延长密封副使用寿命。

开启时逆时针旋转手轮11，阀杆螺母12带动阀杆5上升，同时带动内阀芯2和外阀芯4上升，阀门趋于开启。阀杆5与阀杆螺母12之间加工了梯形螺纹，使两者同步运动。