[实用新型]开槽式鞋底模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋底成型技术领域，尤其是涉及一种开槽式鞋底模具。

背景技术

一般鞋底为增大鞋面与接触地面的摩擦力，需要对鞋底进行些许加工，譬 如，将鞋面底端部增加凹槽来提升鞋面与接触地面的摩擦系数，同样，鞋底模 具匹配鞋面构造需增设凸块来满足需求，由于鞋面底端部对凹槽的尺寸限制比 较严格，最狭窄部分厚度仅为1.5mm；而鞋底模具一般采用铝材制作，在制造 过程中很难保证凸块尺寸的精密度。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种成型工艺简单，产品质量 好的开槽式鞋底模具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种开槽式鞋底 模具，其包括鞋底座，所述鞋底座上间隔设置第一隔离槽，所述第一隔离槽之 间设置有第二隔离槽，所述第二隔离槽为条形构造，所述第二隔离槽内固定安 设有金属片。

在其中一个实施例中，所述金属片为钢片材质构造。

在其中一个实施例中，所述金属片厚度≤1mm。

在其中一个实施例中，所述金属片高度低于第二隔离槽的深度。

在其中一个实施例中，所述第一隔离槽为方形构造。

在其中一个实施例中，所述鞋底座采用铝质材质构造。

综上所述，本实用新型开槽式鞋底模具通过在鞋底座的第二隔离槽内放置 金属片，利用金属片的隔离作用对发泡鞋材所成型的鞋底的鞋面进行改良，既 延长了鞋底座的寿命，也有效对发泡鞋材所成型的鞋底的鞋面结构进行改良， 成型工艺简单，产品质量好。

附图说明

图1为本实用新型开槽式鞋底模具的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功 能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型开槽式鞋底模具包括鞋底座100，所述鞋底座100 采用铝质材质构造，所述鞋底座100上间隔设置第一隔离槽110，所述第一隔离 槽110为方形构造，以使得成型鞋底的鞋面向上凸伸，以保证和接触地面直接 的接触面积；所述第一隔离槽110之间设置有第二隔离槽120，所述第二隔离槽 120为条形构造，所述第二隔离槽120内固定安设有金属片130，所述金属片130 高度低于第二隔离槽120的深度，所述金属片130为钢片材质构造，以提升鞋 底模具的使用寿命；所述金属片130厚度≤1mm，由于发泡鞋材在置于鞋底模 具内后冷却降温会收缩，将金属片130厚度设定为不大于1mm有助于发泡鞋材 在冷却降温后保证成型鞋底鞋面的鞋槽宽度在1.5mm之内。

本实用新型生产制作时，首先将成型的木质鞋模置于成型箱内，对成型箱 内灌入铝液冷却定型形成鞋底座100，同时，将已成型的金属片130卡持定位于 木质鞋模内，完成金属片130与鞋底座100的固定了连接。

本实用新型具体使用时，首先对鞋底座100内注入发泡鞋材，发泡鞋材会 沿鞋底座100的第一隔离槽110及第二隔离槽120内成型，同时，由于第二隔 离槽120的金属片130的隔离作用，使得发泡鞋材在成型后保证存在开槽式构 造。

综上所述，本实用新型开槽式鞋底模具通过在鞋底座100的第二隔离槽120 内放置金属片130，利用金属片130的隔离作用对发泡鞋材所成型的鞋底的鞋面 进行改良，既延长了鞋底座100的寿命，也有效对发泡鞋材所成型的鞋底的鞋 面结构进行改良，成型工艺简单，产品质量好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和 详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于 本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出 若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保 护范围应以所附权利要求为准。