[实用新型]一种环保高效制冷配件清洗干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗干燥装置，特别涉及一种环保高效制冷配件清洗干燥装置。

背景技术

制冷配件包括翅片换热器，在制作完成后需进行清洗和干燥处理。传统的处理方法是将制冷配件放置在清洗槽内清洗后直接取出晾干，在晾干过程中，形成制冷配件周边地面流淌水迹，加工过程粘附在翅片和铜管表面的挥发油，浸水后形成的乳化物仍然粘附在翅片或铜管表面，不及时随水吹落，容易导致铝质翅片表面形成白点，腐蚀铝质翅片，产品质量下降；并且从清洗槽本体内取出的制冷配件翅片上粘附的水分，由于有水面涨力存在不易掉落下来，有部分靠自然蒸发，水分蒸发完后仅剩乳化物吸附在翅片表面，表面清洁处理不彻底，工作效率低；同时清洗完成后，制冷配件需移动至其他位置进行晾干，空间设计不合理。因此急需研制一种清洗、干燥一体式，工作效率高的环保高效制冷配件清洗干燥装置，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗、干燥一体式，工作效率高的环保高效制冷配件清洗干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种环保高效制冷配件清洗干燥装置，其创新点在于：包括清洗槽、分别设置在清洗槽两端的冷风装置及电加热装置、与清洗槽连接的油水分离器；

所述清洗槽包括清洗槽本体、沿清洗槽本体上端长轴方向设置的一对滑槽、固定在清洗槽本体两端的一对气缸；所述气缸垂直于清洗槽本体短轴方向设置；

所述冷风装置及电加热装置设置在一对气缸之间，冷风装置包括固定支撑A及安装在固定支撑A上的冷风机，所述固定支撑A垂直于清洗槽本体上端面，并与同侧气缸活塞杆连接，下端安装若干滚轮A并设置在滑槽内；所述电加热装置包括固定支撑B及安装在固定支撑B上的热风机，所述固定支撑B垂直与清洗槽本体上端面，并与同侧气缸活塞杆连接，下端安装若干滚轮B并设置在滑槽内；

所述油水分离器设置在清洗槽外侧，并通过一除油引水管与清洗槽本体连接。

进一步的，所述油水分离器外端连接一循环泵，所述循环泵通过一循环管道与清洗槽本体连接。

进一步的，所述清洗槽本体侧壁下端与油水分离器之间连接一排污管。

进一步的，所述清洗槽本体内部具有清洗热水，清洗热水的温度控制在45～50℃。

进一步的，所述除油引水管共设置四个，分别位于清洗槽本体下端的四个顶角处。

本实用新型的优点在于：

（1）环保高效制冷配件清洗干燥装置将清洗和干燥合二为一，当制冷配件在清洗槽本体内清洗干净后架设在冷风装置及电加热装置之间进行烘干，整体结构设计合理紧凑；同时清洗槽本体与油水分离器连接后，通过油水分离器去除水中油质，减少每天清洗过程多次换水现象。

（2）油水分离器外端连接循环泵和循环管道，用于对清洗槽内进行换水处理，保证水质的良好，便于清洗制冷配件表面粘附的挥发油。

（3）清洗槽本体侧壁下端与油水分离器之间连接一排污管，用于排除清洗槽本体底端沉积的污垢，保证内部的清洁性及制冷配件表面的清洗效率。

（4）清洗槽本体内部具有清洗热水，清洗热水的温度控制在45～50℃，有效保证清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型一种环保高效制冷配件清洗干燥装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种环保高效制冷配件清洗干燥装置的电加热装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种环保高效制冷配件清洗干燥装置的冷风装置的机构示意图。

图4为本实用新型一种环保高效制冷配件清洗干燥装置的清洗槽本体与油水分离器的连接结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种环保高效制冷配件清洗干燥装置，包括清洗槽、分别设置在清洗槽两端的冷风装置及电加热装置、与清洗槽连接的油水分离器。

清洗槽包括清洗槽本体1、沿清洗槽本体1上端长轴方向设置的一对滑槽2、固定在清洗槽本体1两端的一对气缸4；清洗槽本体1内部具有清洗热水，清洗热水的温度控制在45～50℃；气缸4垂直于清洗槽本体1短轴方向设置。