[实用新型]滚珠式举模器

说明书

技术领域

本实用新型涉及快速换模领域，尤其涉及一种滚珠式举模器。

背景技术

模具用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到各种所需产品的 模子或工具，是现代制造业的核心，因其涉及生产制造的各方面而被广泛应用在现代工厂中。 模具因其稳定性要求，其具有体积庞大、质量重的特点，因此模具的位置难以轻易发生移动。 在需要安装模具或者移动模具时，这个工作往往比较困难，需要动用多个人工及配合相应的 挪动工具，费时费力，现在常用的举模器只能前后或者左右移动，无法达到随意移动模具的 效果，适用性较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种冲床快速换模时可以任意方向移动模具的滚珠式 举模器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：滚珠式举模器，包括长条形的举模器 本体，举模器本体的上部间隔设置有多个安装槽，安装槽内设置有滚珠座，滚珠座内设置有 开口向上的滚珠槽，滚珠槽内设置有大滚珠，大滚珠与滚珠槽之间设置有多个小滚珠，大滚 珠高出举模器本体的上表面，滚珠座的上部设置滚珠盖，滚珠盖的上表面与举模器本体的上 表面平齐；还包括用于驱动举模器本体升降的油缸组件，油缸组件包括设置在举模器本体的 中部且连通举模器本体两端的油路通孔以及设置在举模器本体的下部的多个油缸，各个油缸 均与油路通孔连通。

滚珠式举模器通常两个或者多个一起使用，模具放置在举模器上，油缸组件供油时，油 缸组件驱动举模器本体上升，将模具抬高；滚珠方便工作人员向任意方向随意移动模具，省 时省力。

进一步的是：所述油缸包括设置在举模器本体内的缸体以及设置在缸体内的活塞，活塞 上设置有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设置有密封圈。

进一步的是：所述活塞杆上套设有弹簧，弹簧的一端抵靠在活塞上，弹簧的另一端抵靠 在缸体上。

进一步的是：所述密封圈安装槽内还设置有背托环。

进一步的是：所述油路通孔的一端与供油机构相连，油路通孔的另一端设置有堵头。

本实用新型有益效果是：滚珠式举模器通常两个或者多个一起使用，滚珠式举模器安装 在机台上，模具放置在举模器上，举模器不工作时，滚珠的顶部与机台平齐或者低于机台， 当供油机构给滚珠式举模器供油时，油液驱动活塞向下滑动，活塞伸出举模器本体的下表面， 将举模器本体升高超出机台表面，滚珠方便工作人员向任意方向随意移动模具，省时省力； 当停止供油时，油液回流，活塞收缩回油缸，此时举模器就可以将模具平稳地放在机台上。

附图说明

图1为滚珠式举模器示意图；

图2为滚珠式举模器剖视图示意图；

图中标记为：举模器本体1，滚珠座2，滚珠槽21，滚珠盖22，大滚珠3，小滚珠31， 油路通孔4，油缸5，缸体51，活塞52，密封圈53，密封圈安装槽54，背托环55，活塞杆 56，弹簧6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步加以说明。

如图1至图2所示，包括长条形的举模器本体1，举模器本体1的上部间隔设置有多个 安装槽，安装槽内设置有滚珠座2，滚珠座2内设置有开口向上的滚珠槽21，滚珠槽21内设 置有大滚珠3，大滚珠3与滚珠槽21之间设置有多个小滚珠31，大滚珠3的顶部高出举模器 本体1的上表面，滚珠座2的顶部设置有与滚珠座2相连的滚珠盖22，滚珠盖22的上表面 与举模器本体1的上表面平齐；还包括用于驱动举模器本体1升降的油缸组件，油缸组件包 括设置在举模器本体1的中部且连通举模器本体1两端的油路通孔4以及设置在举模器本体 1的下部的多个油缸5，各个油缸5均与油路通孔4连通；当油缸组件驱动举模器本体1上升 时，举模器本体1将放置在举模器本体1上的模具升高，超出机台表面，滚珠31方便工作人 员向任意方向随意移动模具，省时省力。

所述油缸包括设置在举模器本体内的缸体51以及设置在缸体51内的活塞52以及与活塞 相连的活塞杆56，活塞52上设置有密封圈安装槽54，密封圈安装槽内设置有密封圈53；密 封圈使得液压缸5密封效果好，不会发生漏油。

所述活塞杆56上套设有弹簧6，弹簧6的一端抵靠在活塞52上，弹簧6的另一端抵靠 在缸体51上；弹簧6在举模器本体1升降时，其缓冲作用，可有效保护举模器。