[实用新型]一种定转子片的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及定转子片的生产领域，具体涉及一种定转子片的分离装置。

背景技术

定子片和转子片在生产时大都是一次性冲压完成，且定子片与转子片还套 合在一起，需要有人工进行挑选分离，人工分离不但效率低下，而且非常的浪 费时间，同时影响生产的进度，增加企业成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种定转子片的分离装置，能够 自动将定子片与转子片分离，节省了人工，提高了生产效率。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：

一种定转子片的分离装置，包括滑道和支撑架，滑道固定安装在支撑架上； 所述滑道设有两层，上层滑道为转子滑道，下层滑道为定子滑道，转子滑道宽 度大于定子滑道的宽度，且两滑道的前端的高度均高于后端的高度；所述转子 滑道在靠近前端处设有落料孔，落料孔位于转子滑道的中心线上，所述定子滑 道的前端位于落料孔的正下方，落料孔的直径大于定子片的直径且小于转子片 的直径；所述两滑道均与地面成倾斜放置。

进一步地，所述定子滑道中间设有一段弯折滑道，定子滑道的前端位于转 子滑道的正下方，后端位于转子滑道的外侧，弯折滑道连接定子滑道的前端和 后端。

进一步地，所述转子滑道的倾角小于定子滑道的倾角。

进一步地，所述定子滑道的两侧和转子滑道的两侧均设有挡板。

进一步地，所述转子滑道的前端连接有一个延伸滑道，延伸滑道的宽度自 前向后逐渐收窄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置双层滑道，在转子 滑道设置落料孔，落料孔的直径大于定子片的直径且小于转子片的直径，保证 了定子片和转子片能够自动分离，定子片与转子片通过不同滑道分别进入不同 位置，节省了人工，提高了工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新 型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上 述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，加以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：

1.支撑架，2.转子滑道，21.挡板，22.落料孔，23.延伸滑道，3.定子 滑道，31.挡板，32.弯折滑道，4.转子片，5.定子片。

具体实施方式

如图1所示，一种定转子片的分离装置，包括上层的转子滑道2、下层的定 子滑道3以及支撑架1，两滑道分别固定安装在支撑架1上，且两滑道前端的高 度均高于后端的高度，定子滑道3的两侧和转子滑道2的两侧均设有挡板31、 21。转子滑道2的宽度略大于转子片4的直径，定子滑道3的宽度略大于定子 片5的直径。转子滑道2在靠近前端处设有落料孔22，落料孔22位于转子滑道 2的中心线上，定子滑道3的前端位于落料孔22的正下方，落料孔22的直径大 于定子片5的直径且小于转子片4的直径。定子滑道3中间设有一段弯折滑道 32，定子滑道3的前端位于转子滑道2的正下方，后端位于转子滑道2的外侧， 弯折滑道32连接定子滑道3的前端和后端。转子滑道2的前端连接有一个延伸 滑道23，延伸滑道23的宽度自前向后逐渐收窄。定子滑道3和转子滑道2均与 地面成倾斜放置，转子滑道2的倾角小于定子滑道3的倾角。

本实用新型通过在转子滑道2前端连接自前向后逐渐收窄的延伸滑道23， 保证了套合在一起的定转子片能够稳定落入滑道上并滑入转子滑道2中。转子 滑2道上设置落料孔22，当套合的定转子片滑入落料孔22位置时，由于落料孔 22直径大于定子片5直径小于转子片4直径，定子片5从落料孔22中落入下方 的定子滑道3上，而转子片4继续沿转子滑道2向下滑动，从而实现了定转子 片的自动分离。定子滑道3中段设有弯折滑道32，限制了定子片5只能沿弯道 向侧面滑动，使得定子片5与转子片4时的位置分开明显，收集时不易出差错。 本实用新型定转子片自动分离，节省了人工，提高了效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来 说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用 新型的保护范围之内。