[实用新型]冷却塔高传热性淋水填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜式填料技术领域，具体涉及一种热质交换效率高的冷却塔淋水填料。

背景技术

在化学工程中，填料作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。填料无论是从材料 上还是结构型式上，其目的都是为了加大液体与空气的接触面积，同时尽量减小其流体阻力。 目前冷却塔用的填料以薄膜式为主，其性能的高低直接影响冷却塔的冷却效率及技术经济性， 高效的填料不仅热质传递性高，其流体阻力也不随之相应增大，否则会造成能源浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种比表面积大，热质传递性好， 优化平衡比表面积与阻力关系，冷却效率高的冷却塔淋水填料。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：冷却塔淋水填料，包括复数张 波形填料片，每张波形填料片上沿其长度方向分别形成有至少两粘结边，任意两张相邻所述 波形填料片之间通过相应所述粘结边粘合连接；所述波形填料片在其波形表面上形成间隔设 置的流体通道，所述波形填料片上设置有连通所述流体通道的导流通道；所述波形填料片的 各坡面上分别形成有若干破水凹槽，所述破水凹槽与相应坡面的顶端和底端均不接触。

作为优选，所述波形填料片呈梯形波状。

作为进一步改进，所述破水凹槽沿所述波形填料片的相应坡面呈等间距设置，充分利用 梯形斜波的合理设计原则，同时增加水膜截流的次数，使水膜多次重分配且更趋于均匀。

作为进一步改进，所述流体通道呈直线状设置，所述导流通道呈直线状设置，利于优化 平衡比表面积与阻力关系，减小冷却塔马达功率，降低能源浪费。

作为进一步改进，所述波形填料片的底部和顶部分别设有定位凸块，以方便各填料片粘 结时定位，提高粘结效率。

其中，所述波形填料片采用PVC板吸塑成型。

本冷却塔淋水填料，具有以下有益效果：填料片优化结构设计，使得淋水在填料片两侧 形成薄薄的水膜，充分利用梯形斜波的合理设计原则，设计破水凹槽，既有较大的表面积和 换热面积，又能使淋水下落时不断地再分布，增加淋水在填料片上的停留时间和分布均匀性， 从而能很好地实现传热、传质的过程，把水的热量传递给空气并带出塔外。本填料热力特性 高，物理吸能好，制作成本低，适合大规模生产应用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其 中：

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图6是图5中C处的局部放大图。

图中：1-波形填料片；11-粘结边；12-流体通道；13-导流通道；14-破水凹槽；15-定位 凸块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的 方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到， 在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行 修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图6所示，冷却塔淋水填料，主要由若干张波形填料片1按一定片距用粘结剂 粘结粘成立方块，安放在冷却塔内，辅助水与空气的热交换过程。

其中波形填料片1采用PVC板吸塑成型，每张波形填料片1的两端、中部分别形成有粘 结边11，任意两张相邻所述波形填料片1之间通过相应所述粘结边11交叉重叠粘合连接； 所述波形填料片1在其波形表面上形成间隔设置的流体通道12；所述波形填料片1的各坡面 上分别形成有若干破水凹槽14，所述破水凹槽14与相应坡面的顶端和底端均不接触，所述 破水凹槽14沿所述波形填料片1的相应坡面呈等间距设置，充分利用梯形斜波的合理设计原 则，既形成有较大的表面积和换热面积，同时增加水膜截流的次数，使淋水下落时不断地再 分布，增加淋水在填料片上的停留时间和分布均匀性，从而能很好地实现传热、传质的过程。