[实用新型]幕式发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵设备的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种幕 式发酵罐。

背景技术

目前市面上的发酵生产包括厌氧发酵生产和有氧发酵生产，发酵过程中需 要应用到固体物料和液体物料，因此如何将固体物料和液体物料进行充分混合 是提高发酵罐发酵效率的主要途径之一；在有氧发酵生产的过程中，如何将氧 气、固体物料和液体物料进行充分混合，这也是提高有氧发酵反应效率的主要 问题。开发一种结构简单，方便实用的幕式发酵罐是本领域技术人员亟待解决 的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为克服上述背景技术中提到的技术问 题，现提供一种结构简单，方便实用的幕式发酵罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种幕式发酵罐，该发 酵罐包括：支架、设置在支架上的罐体、设置在罐体顶部的电机、设置在罐体 上部侧面的加料口、设置在罐体下侧面的检修口、设置在罐体底部的出料口， 所述罐体顶部截面和底部截面均为半圆弧结构，电机通过连接轴与罐体内的搅 拌轴相连，搅拌轴上设置有至少3个弧形搅拌桨，出料口通过管道依次连接有 竖直向下设置的透明观察管、横向向右设置的收集口，所述观察管和收集口之 间设置有竖直向上的回流管，回流管中部设置有进气管路，回流管端部与罐体 内的喷淋管路连接，喷淋管路上连接有多喷口式喷淋球；所述加料口为包括内 层和外层的双层式结构，内层进口上设置有端盖，内层向下延伸至罐体内壁顶 部下侧且与罐体内壁连接，连接处沿罐体周向设置有20-40个向上的开口。

进一步，所述内层进口和外层进口的直径比例为1:10；搅拌轴上设置有4 个同方向弧形搅拌桨，弧形搅拌桨的间距相同。

进一步，所述检修口底部设置在支架上；出料口、观察管、收集口、进气 管路上均设置有阀门。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的幕式发酵罐结构较为简单，发 酵时可将开口处的幕式液体加料和喷淋球二次加料相结合，实现短时间内混合 均匀，大大提高发酵罐的工作效率；清洗时可将开口处的幕式水冲洗和喷淋球 处的多方位水喷淋结合，快速洁净清洗，方便实用，适宜进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中加料口4去除外盖后的俯视示意图；

图中，1.支架，2.罐体，21.搅拌轴，22.喷淋管路，23.喷淋球，3.电 机，4.加料口，41.内层，42.外层，43.端盖，44.开口，5.检修口，6.出 料口，71.观察管，72.收集口，73.回流管，74.进气管路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，描述中使用的词语 “前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词 语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。下面所示 的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用，并且，下面实 施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方 案所必须的。

如附图所示的一种幕式发酵罐，该发酵罐包括：支架1、设置在支架1上的 罐体2、设置在罐体2顶部的电机3、设置在罐体2上部侧面的加料口4、设置 在罐体2下侧面的检修口5、设置在罐体2底部的出料口6，