[实用新型]一种干熄焦一次除尘器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉干熄焦技术领域，尤其涉及一种采用折返挡尘结构对惰性气体进 行除尘的干熄焦一次除尘器结构。

背景技术

干熄焦法是利用较冷的惰性循环气体在干熄焦与红焦进行热交换，吸收红焦热量的气 体导入锅炉内回收热量，产生蒸汽，气体经冷却、除尘后经风机返回干熄焦内再次进行热 交换，如此反复循环。这种生产焦炭的方法不仅可以将红焦的显热回收，减少污染物的排 放，而且可以改善焦炭的质量。因此，干熄焦法作为一种节能减排的环保型熄焦方式广泛 的应用于各焦化企业。

目前国内干熄焦工艺中，循环惰性气体中的焦粉等固体颗粒的初步分离普遍采用带有 中间挡墙结构的一次除尘器进行，一次除尘器两边分别与干熄炉壳及锅炉连接，来自干熄 焦炉的循环惰性气体被重力挡墙阻挡后，由于速度的降低而使夹杂在循环气体内的焦粉依 靠重力的作用下落到灰斗内。

图1所示是目前国内常用干熄焦一次除尘器的结构示意图。其主要的结构为两侧墙和 悬跨于两侧墙之间的拱形结构重力挡墙6，以及粉焦排出斗7；由于重力挡墙6是架设在 两侧墙之间的悬空结构，在生产过程中容易发生挡墙塌落的现象，从而影响了干熄焦的正 常生产运行，增加了维护和运行成本。

发明内容

本实用新型提供了一种干熄焦一次除尘器结构，采用多道交错设置的挡尘装置在一次 除尘器内形成“Z”形通道，含尘气流在一次除尘器内停留时间更长，除尘效果更好；其 结构稳定性好，不易倒塌，不会对生产造成影响。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种干熄焦一次除尘器结构，包括由两面侧墙衬砖、拱顶衬砖和铺底衬砖组成的除尘 通道，沿除尘通道纵向交错设置数组挡尘装置；每组挡尘装置由挡尘墙和对应的集尘槽组 成，挡尘墙朝向除尘通道气体入口一侧的前方底部设集尘槽，挡尘墙设置在一面侧墙衬砖、 拱顶衬砖和铺底衬砖之间，挡尘墙与集尘槽同宽且宽度为除尘通道的1/2～4/5,相邻两个 挡尘墙分别与两面侧墙衬砖相连。

所述集尘槽为“y”形溜槽，且长斜边位于挡尘墙一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用多道交错设置的挡尘装置在一次除尘器内形成“Z”形通道，含尘气流在一次 除尘器内停留时间更长，除尘效果更好；

2)结构稳定性好，不易倒塌，不会对生产造成影响；

3)集尘槽为出口带有一定倾斜角度的“y”形溜槽，可以防止从气流中分离出的焦粉 上浮；

4)可提高一次除尘器的工作性能，降低维护和运行成本，提高除尘效率。

附图说明

图1是目前常用一次除尘器的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图中：1.挡尘墙2.集尘槽3.侧墙衬砖4.拱顶衬砖5.铺底衬砖6.重力挡墙 7.粉焦排出斗

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图2-图3，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种干熄焦一次除尘器结构， 包括由两面侧墙衬砖3、拱顶衬砖4和铺底衬砖5组成的除尘通道，沿除尘通道纵向交错 设置数组挡尘装置；每组挡尘装置由挡尘墙1和对应的集尘槽2组成，挡尘墙1朝向除尘 通道气体入口一侧的前方底部设集尘槽2，挡尘墙1设置在一面侧墙衬砖3、拱顶衬砖4 和铺底衬砖5之间，挡尘墙1与集尘槽2同宽且宽度为除尘通道的1/2～4/5,相邻两个挡 尘墙1分别与两面侧墙衬砖3相连。

所述集尘槽2为“y”形溜槽，且长斜边位于挡尘墙1一侧。

本实用新型中，挡尘装置的数量至少为2道，根据使用要求可以布置更多，挡尘装置 沿一次除尘器除尘通道的纵向交错分布，从而使来自干熄焦炉的含尘气体在一次除尘器内 沿“Z”形通道往返流动，增加气流在一次除尘器中的停留时间，从而使气流中的焦粉在 重力及惯性力的作用下充分分离出来，并落入下方的集尘槽2内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型 的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。