[实用新型]一种防腐阻燃夹芯板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种防腐阻燃夹芯板。

背景技术

当今，夹芯板大量应用在临时性住宿和厂房等场合，现有的夹芯板大都用泡沫板结构，即用两片金属板将泡沫板夹住，再通过焊接手段将泡沫板包裹在金属板之内形成板材，这种板材重量轻、结构好、便于工业大规模生产；在使用过程中，人们也发现，这种焊接成型的泡沫板材存在一些缺陷：其一，各个金属板需要焊接成型，加工麻烦，费时费力；其二，成型后的矩形板材在组装时，没有对接基准而易错位；其三，两块矩形板材组合时，需要通过附加的固定条才能连接固定，即麻烦又不美观；其四，现有的金属板材的易腐蚀，尤其是在化工厂车间内，空气中含有大量的水分和易腐蚀金属板材的气体，长期易腐蚀板材，造成板材腐蚀、破裂等状况；另外，现有泡沫板内的泡沫虽然隔热，但不耐火，存在遇火易燃烧、变形等缺点；。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种结构设计合理，使用方便，便于组装和搭接的夹芯板。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防腐阻燃夹芯板，包括表面层、胶层、夹心层、底层，所述表面层包括凸起段、贴合段、搭接凸起段，所述表面层包括若干个凸起段和贴合段，所述凸起段与贴合段采用凸起段～贴合段～凸起段～贴合段的方式连接，所述表面层一侧设有搭接凸起段；所述表面层下方设有夹心层，所述贴合段与夹心层之间设有胶层；所述夹心层下方设有底层，所述夹心层和底层之间设有胶层，所述底层一侧设有伸长段。

优选的，所述凸起段包括第一折弯段、第二折弯段、第三折弯段，所述第一折弯段与贴合段的夹角为100°～160°，所述第一折弯段与第二折弯段的夹角为115°～165°，所述第二折弯段所对应的圆心的角度30°～150°，所述第二折弯段与第三折弯段的夹角为115°～165°，所述第三折弯段与贴合段的夹角为100°～160°，便于组装和搭接，整体美观。

优选的，所述表面层的凸起段的凸起的高度是夹心层厚度的0.2～0.5倍，所述表面层的厚度是底层厚度的1～1.2倍，强度高，不易变形。

优选的，所述表面层的凸起段为波浪形、矩形或正方形。

优选的，所述夹芯层两侧设有挤塑板，挤塑板一方面起到阻燃效果，另一方面增大夹芯层的强度，对表面层和底层起支撑作用。

优选的，所述表面层与底层采用FRP采光瓦制成，具有防腐蚀、耐老化、抗冲击、成型美观、造价低廉、节能环保、耐老化腐蚀、透光好、阻燃、性能持久，色彩丰富的优点等特点。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）结构设计合理，使用方便，便于组装和搭接，不易腐蚀，遇火不变形；

2）通过凸起段与搭接凸起段的配合、底层直接放置在伸长段的方式，使两块板可相互搭接在在一起，这样组装时十分方便，在接触的地方涂上胶或者在打上铆钉即可安装；

3）夹芯层两侧设有挤塑板，挤塑板一方面起到阻燃效果，另一方面增大夹芯层的强度，对表面层和底层起支撑作用；

4）表面层与底层采用FRP采光瓦制成，具有防腐蚀、耐老化、抗冲击、成型美观、造价低廉、节能环保、耐老化腐蚀、透光好、阻燃、性能持久，色彩丰富的优点等特点。

附图说明

附图1是本实用新型一种防腐阻燃夹芯板结构示意图；

附图2是本实用新型一种防腐阻燃夹芯板的局部放大示意图；

附图3是本实用新型一种防腐阻燃夹芯板搭接方式示意图；

图中：1-表面层，2-胶层，3-夹心层，4-底层，11-凸起段，12-贴合段，13-搭接凸起段，31-挤塑板，41-伸长段，111-第一折弯段，112-第二折弯段，113-第三折弯段。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

本实用新型一种防腐阻燃夹芯板，包括表面层1、胶层2、夹心层3、底层4，所述表面层1包括凸起段11、贴合段12、搭接凸起段13，所述表面层1包括若干个凸起段11和贴合段12，所述凸起段11与贴合段12采用凸起段～贴合段～凸起段～贴合段的方式连接，所述表面层1一侧设有搭接凸起段13；所述表面层1下方设有夹心层3，所述贴合段12与夹心层3之间设有胶层2；所述夹心层3下方设有底层4，所述夹心层3和底层4之间设有胶层2，所述底层4一侧设有伸长段41。。