[实用新型]用于高压真空断路器的固封极柱

说明书

技术领域

本实用新型属高压开关设备技术领域，具体涉及一种用于高压真空断路 器的固封极柱。

背景技术

高压断路器在高压供配电系统中担负着电力设备的过载、短路等保护及 控制的重任。目前，在10kV户内配电系统中，以KYN28A-12开关柜即铠装型 移开式交流金属封闭开关柜为主流柜型，其受到大力普及和推广，使大电流 应用扩大化，从而使其运行有效功率的要求也随之提高。目前，在国内配电 系统中广泛使用手车式高压真空断路器，在配柜过程中必须用到固封极柱， 传统的固封极柱存在的不足之处是；大电流固封极柱断路器在配柜后，主要 是靠上部的散热器散热，底部采用风机进行强制风冷，而强制风冷只能达到 外表的散热功效，散热效果差，散热率低。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于高压真空断路器的固封极柱， 在固封极柱的下出线端上设通气孔，通气孔使外壳中置有拉杆的下部内腔与 外界连通，从而增加了固封极柱下部散热面积，提高了内部散热效果，提升 了固封极柱整体散热率，降低能耗，实用性强。

本实用新型采用的技术方案：用于高压真空断路器的固封极柱，具有环 氧树脂外壳，所述环氧树脂外壳上端设有上出线端，所述环氧树脂外壳内腔 上部设有真空灭弧室，所述环氧树脂外壳内腔下部设有碟簧拉杆，所述环氧 树脂外壳内腔中部由碟簧拉杆把真空灭弧室和下出线端进行连接，所述下出 线端的端口处设有通气孔，所述通气孔使外壳中置有碟簧拉杆的下部内腔与 外界连通实现对碟簧拉杆的散热。

其中，所述通气孔是由横气孔和竖气孔组成，所述横气孔一端和竖气孔 一端垂直连通，所述横气孔另一端延伸至下出线端侧端面使其与外界相通， 所述竖气孔另一端延伸至下出线端下端面使其与外壳中置有碟簧拉杆的下部 内腔接通。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、在固封极柱的下出线端上加设通气孔，通气孔使外壳中置有碟簧拉杆 的下部内腔与外界连通，从而增加了碟簧拉杆及下部内腔的内部有效散热面 积，提高了散热效果；

2、下出线端的通气孔散热与上出线端散热器散热相结合，大大提升了固 封极柱整体散热率，散热可靠有效；

3、本实用新型有效减少了无用功的输出，提升产品品质，降低能耗，结 构紧凑，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2描述本实用新型的实施例。

用于高压真空断路器的固封极柱，如图1所示，具有环氧树脂外壳1，所 述环氧树脂外壳1上端设有上出线端2，所述上出线端2上连接有上出线座9， 所述上出线端2上部装有散热器8，用于对上出线端2进行散热，所述环氧树 脂外壳1内腔上部设有真空灭弧室3，所述环氧树脂外壳1内腔下部设有碟簧 拉杆5，所述环氧树脂外壳1内腔中部由碟簧拉杆5把真空灭弧室3和下出线 端4进行连接，所述下出线端4用于连接下出线座10，所述下出线端4的端 口处设有通气孔6，所述通气孔6使外壳1中置有碟簧拉杆5的下部内腔与外 界连通，从而增加了碟簧拉杆5及外壳1下部内腔的有效散热面积，提高了 散热效果。具体的，所述通气孔6是由横气孔61和竖气孔62组成，所述横 气孔61一端和竖气孔62一端垂直连通，所述横气孔61另一端延伸至下出线 端4侧端面使其与外界相通，所述竖气孔62另一端延伸至下出线端4下端面 使其与外壳1中置有碟簧拉杆5的下部内腔接通。

使用时，如图2所示，固封极柱置于柜体7内部，固封极柱上出线端2 通过散热器8散热，在柜体7下部装有风机11，下出线端4及外壳1下部内 腔中的碟簧拉杆5的热量一方面是通过风机11散热，另一方面通气孔6将外 壳1下部内腔与外界连通，从而加大了环氧树脂外壳1内下部的散热面积， 风机11和通气孔6共同散热，提高了散热效果。另外，下部通气孔6及风机 11散热与上部散热器8散热相结合，大大提升了固封极柱整体散热率，散热 可靠有效；本实用新型有效提高了大电流高压断路器的散热性能，减少无用 功输出，提升产品品质，降低能耗，较传统高压断路器结构更加紧凑，实用 性更强。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型 实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括 在本实用新型权利要求范围之内。