[实用新型]一种用于生产核桃乳的高效稳定胶体磨装置有效

专利信息
申请号: 201520988963.7 申请日: 2016-03-10
公开(公告)号: CN205182838U 公开(公告)日: 2016-04-27
发明(设计)人: 吴新高 申请(专利权)人: 丰城黑五类食品有限公司
主分类号: B02C7/04 分类号: B02C7/04;B02C7/08;B02C7/11;B02C23/18;B02C23/02
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地址: 331100 江西省宜春*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 生产 核桃 高效 稳定 胶体磨 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种胶体磨装置,具体是一种用于生产核桃乳的高效稳定胶体磨装置。

背景技术

核桃乳为纯天然植物蛋白饮品,该产品以优质核桃仁、纯净水为主要原料,采用现代工艺、科学调配精制而成,口感细腻、具有特殊的核桃浓郁香味,冷饮、热饮均可,热饮香味更浓。该产品不失核桃仁原有营养成份,特别值得一提的是,其所含磷脂对脑神经有良好的保护作用,经常饮用,对动脉硬化、高血压、冠心病及老年人抗衰老有良好的保健效果,因此该产品是一种具有保健价值的上乘饮品。在核桃乳的生产过程中,需要用到胶体磨装置对原料进行研磨。现有的胶体磨由电动机带动转磨与相配的定磨作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量产生向下的螺旋冲击力,透过定、转磨之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果,但是在超细粉碎时,仍然需要磨几遍,且一般的胶体磨在工作过程中,机壳内部和转轴均处于高温状态,高温会引起转轴膨胀,降低转轴的强度,从而缩短搅拌轴的使用寿命,经常需要停机进行冷却,影响了胶体磨装置的工作效率;由于需要研磨的物料要选择不同规格的料斗,但现有技术中还没有能够更换料斗的胶体磨,只能去另外购买整机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产核桃乳的高效稳定胶体磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于生产核桃乳的高效稳定胶体磨装置,包括机壳,所述机壳上侧设有进料斗,进料斗下侧连接有连接管,在连接管外侧上下依次设有上连接盘和下连接盘,连接管的下端伸出下连接盘的一段为探出端,在探出端的外壁上设有外螺纹,上连接盘和下连接盘之间通过螺栓紧固且上连接盘的直径小于下连接盘,在下连接盘的下端设有胶垫,机壳上侧内部设有凹陷的进料管,在进料管的内壁上设有内螺纹,内螺纹与探出端的外螺纹相配合,所述机壳内部设有定磨体和转轴,在转轴外侧设有动磨体,在动磨体和定磨体之间留有研磨间隙,且研磨间隙由上至下依次减小,在动磨体上侧固设有分料锥,在机壳下侧设有支架,支架上设有驱动电机,转轴底端与驱动电机连接,机壳与驱动电机之间转轴的外壁上设有转轴冷却装置,转轴冷却装置包括罩体,在罩体左侧设有进气口,进气口处设有水帘,在进气口处还设置有过滤网,在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口,在出气口处设置有风机,在转轴位于罩体的一段外壁上套设有轴套,轴套左侧设置有导风轴,导风轴左端正对进气口,导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板,所述机壳下侧水平设有抽料管,抽料管与研磨间隙相连通,抽料管左端连接有抽料机,抽料机下侧连接有出料管,在出料管上设有第一电磁阀,抽料机上侧连接循环管,在循环管上设有第二电磁阀,在循环管的中段外壁上设有冷却器,循环管顶端与循环进料管连接,循环进料管尾端指向进料斗内部。

作为本实用新型进一步的方案:所述进料斗与连接管一体成型。

作为本实用新型进一步的方案:所述进料斗的内壁上设有耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案:所述分料锥的形状为圆锥形。

作为本实用新型进一步的方案:所述水帘的中部设有网孔。

作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却器为循环水冷冷却器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用时,由于进料管上的内螺纹与探出端的外螺纹相配合,将进料管与探出端旋紧即可,设置的胶垫能够有效的保证密封性,当需要更换不同规格的进料斗时,只需将进料斗拧下进行更换,方便快捷,而不需另外更换整个胶体磨装置,提高了胶体磨的实用性,降低了生产成本;物料进入机壳内部后被分料锥均匀分散至研磨间隙中,驱动电机带动转轴转动,动磨体转动对物料进行研磨,研磨时间长、效果好、稳定性高,在工作过程中,风机将外侧空气由进气口吸入罩体内,通过水帘降温变成冷空气,冷空气一方面可以直接冷却搅拌转轴,另一方面冷却导风轴和轴套,冷却的导风轴和轴套能吸收搅拌转轴的热量,进一步对搅拌转轴进行冷却,螺旋导风板能沿长冷空气与导风轴的接触时间,保证导风轴和轴套被冷却的效果,从而保证二者对搅拌转轴的吸热效果,有效的延长了搅拌转轴的使用寿命,也无需停机进行散热,提高了工作效率;研磨过程中,抽料机将第一次研磨后的物料抽出,此时打开第二电磁阀,物料经过冷却器冷却后再次进入机壳内部进行第二次研磨,直至满足要求后关闭第二电磁阀打开第一电磁阀实现自动出料,保证了胶体磨装置的研磨效果,提高了出料效率。

附图说明

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