[实用新型]限位套管组件及落地扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件技术领域，具体而言，涉及一种限位套管组件及落地扇。

背景技术

如图1所示，为现有技术中的限位套管组件。在组装限位套2’管组件时，将限位套2’对 准内管1’的管端，让限位套2’上的安装孔对准内管1’上的安装孔，再用螺钉3’紧固限 位套2’和内管1’。

如图2所示，在使用时，将上述内管1’连同限位套2’一起插入外管5’中，再用外管 内接4’实现封口，内管1’就可以相对于外管5’运动而不脱离。

可以看出，将限位套2’安装在内管1’的过程中，既需要对准限位套2’上的安装孔和 内管1’上的安装孔，又需要用螺钉3’紧固，装配效率低。而且在后续的使用过程中，当内 管1’或外管5’变形时，螺钉3’会与外管5’接触，抽动时金属之间的摩擦会产生极大的 噪音。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种限位套管组件及落地扇，以解决现有技术中限位套 管组件组装繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种限位套管组件，包括内管和设置在内管上的 限位套，内管上的端部处设置有固定部，限位套包括内环部和外环部，内环部上设置有与固 定部形状适配的卡接部，外环部与外管及外管内接实现限位配合。

进一步地，内环部上开设有开口，外环部上与内环部相对应的位置处也设置有开口。

进一步地，内环部和外环部之间通过定位凸筋和定位凹槽连接。

进一步地，内环部的外壁上设置有定位凸筋，外环部的内壁上设置有定位凹槽。

进一步地，内环部和外环部为一体设置。

进一步地，固定部为开设在内管上的环形凹部，卡接部为设置在内环部上的环形凸筋。

进一步地，固定部为设置在内管上的环形凸部，卡接部为开设在内环部上的环形凹槽。

本实用新型还提供了一种落地扇，该落地扇包括限位套管组件，限位套管组件为上述的 限位套管组件。

应用本实用新型的技术方案，该限位套管组件包括内管和设置在内管上的限位套。内管 上的端部处设置有固定部，限位套包括内环部和外环部，内环部上设置有与固定部形状适配 的卡接部，外环部与外管及外管内接实现限位配合。在内管上装配限位套时，撑起限位套， 将限位套套在内管的管端上，并将限位套移至固定部，让内环部上的卡接部与内管上的固定 部卡接配合固定。这样，就可以方便地将限位套安装在内管，提高装配效率。由于限位套与 内管不再使用螺钉连接，如图所示，在后续的使用过程中，即使内管或者外管发生变形，在 抽动内管的过程中，也不会有螺钉刮擦外管的内壁而产生噪音。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新 型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附 图中：

图1示出了现有技术的限位套管组件的内管和限位套的组合示意图；

图2示出了图1的限位套管组件的安装结构示意图；

图3示出了本实用新型的限位套管组件的实施例的内管的结构示意图；

图4示出了本实用新型的限位套管组件的实施例的限位套的结构示意图；

图5示出了本实用新型的限位套管组件的实施例的限位套和内管的安装结构示意图；

图6示出了本实用新型的限位套管组件的实施例的安装结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1’、内管；2’、限位套；3’、螺钉；4’、外管内接；5’、外管；10、内管；11、固定部； 20、限位套；21、内环部；211、卡接部；212、定位凸筋；22、外环部；221、定位凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互 组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。