[实用新型]一种安全动力静力转换绳

说明书

技术领域

本实用新型涉及绳缆安全技术领域，尤其涉及一种安全动力静力转换绳。

背景技术

登山绳在使用过程中分为动力绳、静力绳，，动力绳的设计是为了减小突然 坠落对人体伤害的影响，弹性较大，良好的延展性会吸收冲击力对人体产生的 瞬间能量，从而达到对人体的保护作用，一般用于首峰攀登、登山等运动。伸 缩性相当小的绳子称为静力绳，通常适用于上升、下降和使用滑轮，用于探洞、 救援等。

然而，传统分类领域中，动力绳和静力绳是单一种类，各自应用领域对应 不同种类绳缆，动力绳符合EN892标准，静力绳符合EN1891标准，不同绳缆 性能指标要求不同。但是没有一种绳缆同时拥有动力和静力绳的优点，同时满 足两种标准的综合绳缆。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的不足，提供一种安全 动力静力转换绳。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种安全动力静力转换绳， 所述转换绳包括绳皮和绳芯，所述绳皮采用锦纶纤维编织而成，所述绳芯采用 锦纶纤维和芳纶纤维加捻、按比例混合并进行预处理而成，编织好的绳体还要 经过后整理，其步骤是：

1)将9～11根锦纶纤维并1根初捻，捻度每米85～95捻，得到锦纶股，将 9～11根芳纶纤维并1根初捻，捻度每米85～95捻，得到芳纶股；

2)将步骤1得到的3～4根锦纶股并1根加捻，捻度每米80～90捻，得到锦 纶束，将步骤1得到的3～4根芳纶股并1根加捻，捻度每米80～90捻，得到芳 纶束；

3)将步骤2得到的锦纶束和芳纶束浸入水溶液中，之后进行热处理，热处 理的压力1～3Mpa，温度80～150℃，热处理时间5～40min，得到锦纶绳芯和芳纶 绳芯(即经过热处理的锦纶束和芳纶束)；

4)将步骤3得到的锦纶绳芯和芳纶绳芯按实际静力绳和动力绳的直径和性 能要求按比例分配，得到混合绳芯；

5)将4～6根锦纶纤维并1根加捻，捻度每米80～90捻，编织得到绳皮；

6)将步骤5得到的相同捻向的绳皮和步骤4得到的混合绳芯，在24～48锭 编织机上编织；得到绳体；

7)将步骤6得到的绳体进行连续热处理定型，即利用绳缆后处理设备，设 定温度在80～180℃，进行热定型后处理。

综上所述，所述锦纶纤维为锦纶840D材料，所述芳纶纤维为芳纶840D材 料。

本实用新型的优点在于利用传统动力绳编织工艺，加入芳纶纤维得到混合 绳芯，形成一种不发生冲坠时，芳纶绳芯提供强力支撑，使绳缆符合静力绳性 能，有较低的延展性，很好的控制力。一旦发生冲坠，由于芳纶绳芯较低的延 展性，会首先发生断裂，此时支持绳体性能的绳芯为尼龙纤维绳芯，使绳缆具 有很好的弹性，符合动力绳性能，为使用者提供很好的保护。

附图说明

图1本实用新型截面示意图。

具体实施方式

一种安全动力静力转换绳，所述转换绳包括绳皮1和绳芯2，所述绳皮采用 锦纶纤维编织而成，所述绳芯采用锦纶纤维和芳纶纤维加捻、按比例混合并进 行预处理而成，编织好的绳体还要经过后整理，其步骤是：

1)将10根锦纶纤维并1根初捻，捻度每米90捻，得到锦纶股，将10根 芳纶纤维并1根初捻，捻度每米90捻，得到芳纶股；

2)将步骤1得到的3根锦纶股并1根加捻，捻度每米85捻，得到锦纶束 21，将步骤1得到的3根芳纶股并1根加捻，捻度每米85捻，得到芳纶束22；

3)将步骤2得到的锦纶束21和芳纶束22浸入水溶液中，之后进行热处理， 热处理的压力2Mpa，温度100℃，热处理时间10min，得到锦纶绳芯和芳纶绳 芯(即经过热处理的锦纶束21和芳纶束22)；

4)将步骤3得到的锦纶绳芯取5根S捻向绳芯、5根Z捻向绳芯和芳纶绳 芯取1根S捻向绳芯、1根Z捻向绳芯，进行混合编织，得到混合绳芯；

5)将4根锦纶纤维并1根加捻，捻度每米85捻，编织得到绳皮1；

6)将步骤5得到的相同捻向的绳皮和步骤4得到的混合绳芯，经24锭s 捻、24锭z捻的48锭编织设备进行编织，得到转换绳绳体；

7)将步骤6得到的绳体进行连续热处理定型，即利用绳缆后处理设备，设 定温度在80～180℃，进行热定型后处理，使登山绳具有更均匀的直径，更顺滑 的手感。