[实用新型]一种高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及低温甲醇洗技术领域，尤其涉及一种甲醇装置低温甲醇洗洗涤甲醇中杂 质含量超标后杂质的脱除设备。

背景技术

低温甲醇洗工艺是德国林德公司和鲁奇公司共同研发的一种酸性气体净化工艺，1954年， 德国鲁奇公司首先在南非sasol公司合成燃料气厂建成了世界上第一套低温甲醇洗装置，到目 前为止，全世界已经有上百套的低温甲醇洗装置。低温甲醇洗是一种物理吸收方法，它以甲 醇作为酸性气体的吸收液，利用甲醇在-60℃～-50℃左右的低温下对酸性气体溶解度极大的物 理特性，可以选择性的吸收原料气中的H₂S、CO₂以及各种有机硫等杂质。目前，低温甲醇 洗工艺已经很广泛的应用于合成氨装置、甲醇合成装置、羰基合成装置、工业制氢和天然气 脱硫等工业生产装置。

随装置运行，由前系统带来的杂质会不断在低温甲醇洗系统中进行积累，其中H2S、CO2 等杂质可在低温甲醇洗甲醇再生系统进行脱除，但一些有机物类杂质如含硫的醇类、醚类等 杂质通过甲醇再生无法再生完全，如果系统甲醇中此类杂质含量过高时会直接导致低温甲醇 对酸性气体的吸收效果下降，进而导致低温甲醇洗出口净化合成气中总硫含量指标超标，含 硫合成气进入甲醇合成塔将会直接导致甲醇合成催化剂中毒，造成催化剂永久性失活，从而 影响甲醇装置的稳定连续运行。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲 醇中杂质的设备，克服现有技术中低温甲醇洗系统中通过现有装置杂质无法脱除，系统中低 温甲醇不能满足再生重复利用要求的问题。

本实用新型的技术方案是：一种高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的设备，包括 低温甲醇洗系统，所述低温甲醇洗系统与分离器上部连通，所述分离器上部还分别与锅炉给 水系统、火炬系统、低压氮气系统相连通，分离器底部通过管道与低温甲醇洗系统连通形成 回路，所述分离器与各系统之间通过管道和阀门连接。

所述分离器与上部连通的低温甲醇洗系统、锅炉给水系统、低压氮气系统之间分别设有 流量调节阀，分离器与火炬系统之间设有压力调节阀，分离器底部与低温甲醇洗系统相连的 管道设有液位调节阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设备以不同物质在同一溶剂中的溶解度不同的原 理及亨利定律为理论依据，通过对现有低温甲醇洗系统中含杂质甲醇进行萃取和气提操作， 将无法通过系统本身再生完全的甲醇进一步再生，使之符合生产需要。通过本设备对甲醇中 杂醇等有机物杂质的脱除效果可高达66.98％，脱除有机物杂质后的甲醇可以满足循环利用指 标要求。

附图说明

图1是本实用新型设备的结构示意图；

其中，1、第一流量调节阀；2、第二流量调节阀；3、第三流量调节阀；4、压力调节阀； 5、液位调节阀；6、分离器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式加以详细说明。

如附图1所示，本实用新型的高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的设备，包括低 温甲醇洗系统，所述低温甲醇洗系统与分离器6上部连通，所述分离器6上部还分别与锅炉 给水系统、火炬系统、低压氮气系统相连通，分离器6底部通过管道与低温甲醇洗系统连通 形成回路，所述分离器6与各系统之间通过管道和阀门连接。

所述分离器6与上部连通的低温甲醇洗系统、锅炉给水系统、低压氮气系统之间分别设 有流量调节阀1,2,3，分离器与火炬系统之间设有压力调节阀4，分离器6底部与低温甲醇洗 系统相连的管道设有液位调节阀5。

来自现有低温甲醇洗装置的甲醇溶液通过第一流量调节阀1进入分离器6，同时用于萃 取的锅炉水通过第二流量调节阀2、用于气提的低压氮气通过第三流量调节阀3进入分离器， 气提后夹带着甲醇中杂质的气体作为废气通过压力调节阀4送至火炬系统，含水的甲醇溶液 通过液位调节阀5反送回现有低温甲醇洗系统进行脱水操作。

具体操作方法为：