[实用新型]余热回收式节能热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤节能设备，确切的说是余热回收式节能热风炉。

背景技术

由于燃煤热风炉自身技术特点，目前国内燃煤热风炉绝大多数无尾部受热面，排烟温度较高，一般平均在200-250℃，导致热风炉热效率较低，平均不到70％，造成了燃料和电力的极大浪费。

发明内容

本实用新型的发明目的就是在于提供一种可以有效克服上述不足，降低排烟温度，节能同时提高热效率，利用排烟余热将传热媒介水加热，向用户供热的一种余热回收式节能热风炉。

实用新型的技术方案是这样实现的，余热回收式节能热风炉结构包括热风炉炉体1，热风炉排烟道2；还包括余热回收装置14；余热回收装置14结构包括上烟道3，壳体4，上管板5，下管板6，径向热管7，排烟口8，回水管9，出水管10，大气连通管11，下烟道12，换热室13；上烟道3与热风炉排烟道2连接；上管板5和下管板6横向装在壳体4中，将壳体4分隔成三个密封的腔室，上管板5上面的腔室为上烟道3，下管板6下面的腔室为下烟道12，上管板5和下管板6之间腔室为换热室13；径向热管7垂直穿装在上管板5和下管板6间，管端分别伸出并进入上烟道3和下烟道12，与上烟道3和下烟道12连通，换热室13内装满传热介质水；回水管9、出水管10、大气连通管11分别与换热室13连通并伸出壳体4；下烟道12设有排烟口8。

实用新型在热风炉尾部加装余热回收装置，径向热管采用立式布置，热风炉排烟流经热管内侧管道，通过热管吸液芯与换热室中传热介质产生换热，大气连通管使换热室始终处于常压运行状态，换热室中水被加热后通过管道向热用户供热，热风炉排烟温度可以降低到130-150℃，热效率可提高6-8％以上，从而实现余热回收提高热风炉热效率的目的。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的剖视图；

图中，1热风炉炉体，2热风炉排烟道，14余热回收装置，3上烟道，4壳体，5上管板，6下管板，7径向热管，8排烟口，9回水管，10出水管，11大气连通管，12下烟道，13换热室。

具体实施方式

如图1、2所示，余热回收式节能热风炉尾部加装余热回收装置14，余热回收装，14的上烟道3与热风炉排烟道2连接；上管板5和下管板6横向装在壳体4中，将壳体4分隔成三个密封的腔室，上管板5上面的腔室为上烟道3，下管板6下面的腔室为下烟道12，上管板5和下管板6之间腔室为换热室13；径向热管7垂直穿装在上管板5和下管板6间，管端分别伸出并进入上烟道3和下烟道12，与上烟道3和下烟道12连通，换热室13内装满传热介质水；回水管9、出水管10、大气连通管11分别与换热室13连通并伸出壳体4；下烟道12设有排烟口8。

热风炉1的尾部排烟通过热风炉排烟道2，进入上烟道3，烟气下行进入径向热管7内侧管道，烟气在径向热管7内侧管道流动，通过热管吸液芯与换热室13中传热媒介(水)产生热交换，热交换完成后，烟气进入下烟道12，经由下烟道12进入排烟口8，而后进入热风炉引风机，烟气完成工作流程。换热室13中传热媒介(水)吸收热风炉尾部排烟余热，水被加热，烟气被冷却。水被加热后经由出水管10向用户供热，最后经由回水管9回到换热室。大气连通管11，始终与大气连通，使换热室13始终处于常压运行状态。

经过上述结构热风炉排烟由200-250℃可下降到130-150℃，热风炉排烟余热得到充分利用，将原来热风炉热效率平均提高6-8％以上，实现了利用余热节能的目的。