[实用新型]双回程热水炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水炉，特别涉及一种双回程热水炉。

背景技术

现有技术中，热水炉一般采用单回程烟管结构，排烟风机位于炉体顶部， 烟气直接从炉膛底部的燃烧装置中被抽到炉体顶部的排烟口排走，由于烟气 流速快且换热面积利用率不高，换热效率不佳。且由于换热水箱完全位于炉 膛上方，导致炉体体积庞大，成本难以控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中热水炉换热效率 不佳且体积过于庞大的缺陷，提供一种双回程热水炉。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种双回程热水炉，包括一炉膛，所述双回程热水炉还包括：

一换热水箱，具有一容置腔和开口，所述开口与所述容置腔相连通，所 述炉膛设置于所述容置腔内，且所述炉膛的正面与所述开口相对设置；

一燃烧装置，设置于所述炉膛的内腔；

一烟管组件，所述换热水箱容置有所述烟管组件；

一上集烟室，形成于所述换热水箱的顶部；

其中，所述烟管组件用于连通所述炉膛的内腔与所述上集烟室。

较佳地，所述双回程热水炉还包括下集烟室，所述下集烟室形成于所述 换热水箱的底部，所述烟管组件还用于将所述上集烟室与所述下集烟室相连 通。

较佳地，所述烟管组件包括第一回程烟管和第二回程烟管，所述换热水 箱容置有所述第一回程烟管和所述第二回程烟管，且所述第一回程烟管用于 连通所述炉膛的内腔与所述上集烟室，所述第二回程烟管用于连通所述上集 烟室与所述下集烟室。

较佳地，所述烟管组件还包括螺旋片，所述第二回程烟管容置有所述螺 旋片。所述螺旋片对所述第二回程烟管内的烟气进行扰流，烟气在螺旋片的 引导下呈螺旋状体运动。

较佳地，所述双回程热水炉还包括拉杆，所述拉杆与所述螺旋片固定连 接。上下提升所述拉杆，通过所述螺旋片将所述第二回程烟管内壁的灰尘刮 下，清理烟管内部灰尘。

较佳地，所述燃烧装置包括一燃烧底座、一燃烧盒和一进气管，所述燃 烧底座设置于所述炉膛的底板上，所述燃烧底座设有内腔，所述燃烧盒放置 于所述燃烧底座上，所述燃烧盒设有进气孔，所述进气管与所述燃烧底座的 内腔连通，并设置于所述燃烧盒的下部。

较佳地，所述燃烧装置还包括送料管和点火装置，所述送料管设置于所 述炉膛的背板上，位于所述燃烧盒的上方，并与所述炉膛的内腔连通，所述 点火装置与所述燃烧盒底部连接。

较佳地，所述换热水箱的背板上设有进水管和出水管，所述进水管和所 述出水管与所述换热水箱相连通。

较佳地，所述双回程热水炉还包括排烟装置，所述排烟装置设置于所述 换热水箱的底部，并与所述下集烟室连通。所述排烟装置可将烟气和灰尘排 出。

较佳地，所述换热水箱的正面设有炉门，所述炉门包括框架和设置于所 述框架的内周缘的窗户，所述框架通过转轴枢接在所述换热水箱上，所述窗 户的材质为微晶玻璃。

较佳地，所述上集烟室由环形边框、顶板和顶盖围设而成，所述顶板设 置于所述换热水箱顶部，所述顶盖盖设于环形边框上部，所述顶盖中面向所 述换热水箱的一表面的周缘设有密封绳。可以通过打开所述顶盖清理和维护 所述螺旋片。

本实用新型的积极进步效果在于：双回程烟管提供了更大的换热面积， 螺旋片对烟气的扰流作用增大了换热系数，换热效率得到很大的提升，更加 节能环保，且结构相对紧凑。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的上下开门式壁炉的立体结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的上下开门式壁炉的侧面结构示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的上下开门式壁炉的正面示意图。

炉膛1

换热水箱2

上集烟室3

环形边框31

顶板32

顶盖33

下集烟室4

第一回程烟管51

第二回程烟管52

螺旋片53

拉杆54

炉门6

框架61

窗户62

进水管71

出水管72

燃烧底座81