[实用新型]下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉

说明书

一、技术领域：下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉，是属于取暖锅炉技术领域 中的燃煤炉。

二、背景技术：公知，目前北方冬季取暖所采用的燃煤炉产生的黑烟，污 染空气，影响人们的身体健康，这种公害是人们生活中的难题，也是社会的难 题。

三、发明内容：为解决背景技术中的课题，本发明目的是提供一种下燃烧 室无烟节能取暖燃煤炉，该燃煤炉是圆筒形立体炉，炉顶上设有上环板，上环 板上均匀分布若干个通孔，通孔内固结向下伸延的吸气管，炉盖压在上环板中 间通孔的上面，炉盖封闭炉顶上面进空气的通道，空气从吸气管下端进入到炉 篦上方的燃煤处，燃煤处是燃烧点；以进、出水管，前、后支承炉篦管和内、 外弧形炉篦管组成的管炉篦，均是互相连体封闭的钢管炉篦，钢管炉篦内装有 流动的冷水，炉筒下部设有炉门，是清除炉篦下部的炉灰通道，炉门的左侧设 有吸气嘴，吸气嘴是吸收炉体内所有气体的通开口；当炉门封闭后，吸气嘴设 置在吸烟气通道中，打开炉盖，燃煤从炉上口装入到炉篦上方的炉腔中，点燃 炉腔内的燃煤，封闭炉盖，空气只能从炉顶上设置的吸气管上端管口，向下倒 吸空气的进入炉腔的周围；使炉腔周围的燃煤进行燃烧，火焰从炉篦的缝孔向 下运动，由于吸气管的空气集中燃煤的火焰一个点处，这个燃烧点的空气密度 增大，燃烧点处的燃煤温度增高，优化燃煤与空气化合的效果，自然界存在质 能转换的规律，以物质的煤充分的转换为热能，导致燃煤在焰烧过程中产生的 微小碳粒子，转换为热能，于是从该燃煤产生的烟气，不存在黑烟，这种黑烟 转换为热能，本发明同比现有的燃煤炉，提高热效率为50％。

本发明所采用的技术方案：下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉，是以炉底板、 炉体、吸气嘴、出水管、炉衬、炉芯、连接板、炉内套、吸气管、上环板、炉 盖、进水管、炉门、前支承炉篦管、内弧形炉篦管、外弧形炉篦管及后支承炉 篦管所组成；其特征在于：炉底板和炉盖是圆形钢板；炉体是圆筒形钢体，在 炉体的正前方筒壁的下端设有矩形的通开口，这个通开口是炉门口；在炉体的 左侧筒壁下端设有矩形通开口，这个通开口是吸气嘴的通开口；在炉体的吸气 嘴通开口的中间处上方筒壁一定距离处设一圆形通孔，这个圆形通孔是出水管 通孔；在炉体右侧筒壁中下部。设有一个通孔，这个通孔是进水管通孔；进水管 通孔和出水管通孔的中心线是同一中心线；吸气嘴是矩形钢板体；进水管、出 水管、前支承炉篦管及后支承炉篦管均是一段钢管，在钢管的两侧有一定距离 的分别设有通孔；炉衬是贴在炉体中下部内壁的耐火材料制成的炉衬，炉衬的 内圆设有多个垂直凹形槽，炉衬的下部前后方向和左右方向，分别设有前通孔、 后通孔、左通孔及右通孔；以前通孔、后通孔、左通孔及右通孔均在同一水平 面上；炉芯是一段圆钢管，在圆钢管的两端，分别以圆形的钢板进行封闭，炉 芯的圆形管中下方的前、后、左、右管壁上分别设有圆形通孔，以前通孔、后 通孔、左通孔及右通孔的中心线是在同一水平面上；连接板是长条形钢板；炉 内套是圆筒形钢体；吸气管是圆形钢管；上环板是环形钢板，在环形钢板的板 面上等分的设有多个通孔；炉门是一段弧形钢板，在弧形钢板的内弧面的上部， 设有垂直于内弧面的伸延板；内弧形炉篦管和外弧形炉篦管分别是一段弧形圆 钢管，内弧形炉篦管的长度小于外弧形炉篦管的长度；该燃煤炉的构成：炉体 的下端面固结在炉底板圆周边沿的上方，吸气嘴的右端固结在炉体左侧筒壁下 端设有矩形通开口的外围；出水管穿进在炉体的吸气嘴上方的圆形通孔中；同 时，出水管的右端管头固结在炉芯左侧的通孔的外围，出水管的左侧延长于炉 体外圆一定长度；炉芯设置在炉体中间处的中下方，进水管穿进在炉体中下方 右侧筒壁的通孔中，进水管的左端固结在炉芯右侧通孔的外围；炉体中下方右 侧筒壁的通孔外围与进水管外圆进行固结，进水管的右侧延长于炉体外圆一定 长度；前支承炉篦管的前端固结在炉体正前方中下部炉体的内壁上，前支承炉 篦管的后端固结在炉芯前方圆孔的外围；后支承炉篦管的后端固结在炉体内壁 的后部中下方，后支承炉篦管的前端固结在炉芯圆形管体后方圆孔的外围；以 四个内弧形炉篦管的两端，分别固结在进水管、出水管、前支承炉篦管及后支 承炉篦管的靠近炉芯的两侧通孔的外围；以四个外弧形炉篦管的两端，分别固 结在进水管、出水管、前支承炉篦管及后支承炉篦管的靠近炉衬的两侧通孔的 外围；即组成圆盘形管炉篦，管炉篦内装有循环冷水；炉衬是耐火材料加水制 成的耐火泥，以耐火泥涂抹在炉体中下部内壁上，炉衬的内圆设有垂直的凹槽， 炉衬的上平面接近于吸气管的下端，炉衬的下平面与管炉篦的底平面是同一平 面；炉衬的内圆与管炉篦的外圆留有一定缝隙，内弧形炉篦管与外弧形炉篦管 留有一定缝隙，内弧形炉篦管与炉芯外圆留有一定缝隙；上环板的外圆装入在 炉体上边沿内侧，并进行固结；多个吸气管的上端，分别固结在上环板面上的 多个通孔中，多个吸气管的上端面与上环板的上平面是同一平面，吸气管是垂 直方向设置的，多个连接板的中间部位固结在多个吸气管的下部，多个连接板 的一端固结在炉体内壁的中上部，多个连接板的另一端固结在炉内套外圆的下 部；炉内套的上端面固结在上环板内圆边沿的下方。