[实用新型]一种熔炼炉吸尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地说，涉及一种熔炼炉吸尘罩。

背景技术

目前金属熔炼行业容易出现车间内部环境较差、车间粉尘小颗粒较多的现象，严重影响车间环境卫生，从而影响车间员工身体健康及正常生产；同时由于对铜灰无法有效回收，也造成了一定的经济损失点，因此各种除尘设备被广泛的应用于金属熔炼行业中。

吸尘罩是除尘设备的主要部件之一，吸尘罩一般固定安装于熔炼炉上方，用于吸收熔炼过程中产生的烟尘，但是熔炼结束后，将金属液从炉口倒出的时候，炉口位置也将产生烟尘，出尘点的位置发生偏移，固定设置的吸罩就无法最大限度的收集产生的烟尘，且熔炼炉在进行捞渣时，捞渣口位置产生的烟尘也难以有效吸收；在熔炼炉加料时，固定于熔炼炉上方的吸尘罩也会影响加料，给加料过程增加了难度。

关于熔炼炉的吸尘罩装置，现有技术中已有相关专利公开，例如中国专利申请号：2010205230670，申请日为2010年9月9日，发明创造名称为：一种熔炼炉专用可移动式吸尘罩，该申请案公开了一种熔炼炉专用可移动式吸尘罩，其设置于熔炉之上，包括吸尘罩，吸尘罩通过轻型转向器与连接弯管的一端相连，且连接弯管的另一端通过重型转向器连接安装管，该熔炼炉专用可移动式吸尘罩当熔炉内的金属熔液倒出时，产尘点发生偏移，根据需要推动吸尘罩在轻型转向器和重型转向器的作用下，使吸尘罩对准产尘点，最大限度的将产生的烟尘吸走，在向熔炉加料时，也可自由旋转吸尘罩，避免吸尘罩妨碍加料斗，该申请案能对炉口位置的烟尘有效吸收，且安装便捷、旋转轻巧灵活，但该申请案通过两个转向器的配合实现吸尘罩的位置偏移，成本较高，且该申请案无法对熔炼炉捞渣口部位的烟尘进行吸收，仍需要进一步改进。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中可移动式吸尘罩成本较高，且无法对熔炼炉进行全面吸尘的不足，提供了一种熔炼炉吸尘罩，可以对熔炼炉各个出尘点的烟尘进行有效吸尘，且结构简单，成本较低。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种熔炼炉吸尘罩，包括主吸尘室、捞渣室、储存室和移动吸尘室，捞渣室和储存室分别设置在主吸尘室的两侧，且捞渣室和储存室的内部分别与主吸尘室的内部相连通；

所述的主吸尘室包括主吸尘室上壁、前壁、后壁和两侧的主吸尘室侧壁，其中主吸尘室侧壁的顶端外侧沿长度方向设置有一条连接板，连接板内设置有沿长度方向分布的滑槽，滑动螺栓的一端卡设在该滑槽内，滑动螺栓的另一端伸出该滑槽，移动吸尘室侧壁与滑动螺栓伸出滑槽的一端固连，所述移动吸尘室包括两块移动吸尘室侧壁、移动吸尘室侧壁上方的上壁和移动吸尘室侧壁后方的后壁，移动吸尘室的内部与主吸尘室的内部相连通。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的主吸尘室固连在熔炼炉的炉膛上方。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的主吸尘室的顶部开设有出尘口，该出尘口上连接有吸尘管道。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种熔炼炉吸尘罩，包括主吸尘室、捞渣室和储存室，捞渣室和储存室分别设置在主吸尘室的两侧，且捞渣室和储存室的内部分别与主吸尘室的内部相连通，捞渣室内部放置有捞渣小车，当需要进行捞渣时，操作人员打开主吸尘室，将炉渣通过捞渣室与主吸尘室的内部连接口送入捞渣小车，避免了捞渣动作产生的烟尘外溢；储存室内放置有熔炼添加原料，操作人员通过储存室与主吸尘室的内部连接口进行加料，避免了加料动作产生的烟尘外溢，有利于整个车间环境的改善。

（2）本实用新型的一种熔炼炉吸尘罩还包括移动吸尘室，主吸尘室侧壁的顶端外侧沿长度方向设置有一条连接板，连接板内设置有沿长度方向分布的滑槽，滑槽内设置有滑动螺栓，移动吸尘室侧壁与滑动螺栓伸出滑槽的一端固连，移动吸尘室包括两块移动吸尘室侧壁、移动吸尘室侧壁上方的上壁和移动吸尘室侧壁后方的后壁，且移动吸尘室的内部与主吸尘室的内部相连通，当熔炼炉出料时，有驱动装置推动熔炼炉向炉头出料口方向倾斜，此时移动吸尘室也向炉头出料口方向倾斜，滑动螺栓在连接板的滑槽内滑动，从而带动整个移动吸尘室在自重作用下向炉头出料口方向倾斜，最终使得移动吸尘室刚好罩在炉头出料口位置，防止了出料口位置的烟尘外溢，吸尘效果进一步优化。