[实用新型]自动锯切装置有效

专利信息
申请号: 201520990099.4 申请日: 2015-12-03
公开(公告)号: CN205271014U 公开(公告)日: 2016-06-01
发明(设计)人: 杨金华;龚孟 申请(专利权)人: 重庆热谷机器人科技有限责任公司
主分类号: B23D47/04 分类号: B23D47/04
代理公司: 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 代理人: 郭云
地址: 402760 重*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 自动 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种自动锯切装置,属于机械自动化领域。

背景技术

在工厂中加工锯切木材时,都使用传统的木工锯床。木工锯床包括一个工 作平台,在工作平台的下方安装主机箱,在主机箱内安装切割头,切割头通过 升降装置安装在主机箱内,切割头的切刀能伸到工作台面的上方。即切割头是 从下面上来对工件进行切割(当然也有切割头从下面下来切割木材的)。这样的 方式,工件的输送和定位装置特别重要。现有的工件输送装置在工件输送中易 发生偏移,导致工件的定位不准确,切割精度差,产品质量不稳定。

实用新型内容

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动锯切装置,切割精度高, 生产效率高,人工参与少,劳动力成本低。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种自动锯切装置,包 括安装在工作台上的夹紧推送装置、工件定位装置和切割装置,夹紧推送装置 将工件夹紧推送至切割装置,当工件指定位置到达切割装置处时,工件定位装 置对工件进行定位,然后切割装置开始切割,其特征在于:在工作台的上表面 沿其长度方向设置一个斜面,电缸安装在靠近斜面的下侧的工作台面上,靠近 斜面的下侧沿斜面的长度方向分布有一排轴线上下延伸的滚轮,所述电缸上的 溜板上安装工件夹紧装置。

采用上述方案,将工件放置在斜面上,下面靠滚轮定位,然后通过工件夹 紧装置,将工件的一端夹紧,伺服电机驱动工件沿着电缸移动。在斜面上,工 件在自身重力作用下,将会与滚轮靠紧,也就是说工件将牢牢的定位在斜面和 滚轮组成的V形定位面中,工件在输送过程中不会发生位移,定位更可靠,输 送更可靠,保证切割的精度。工件往切割装置运输,到一定长度以后,定位装 置定位,切割装置对工件进行切割。

在上述方案中:所述夹紧装置包括连接杆,所述连接杆安装在溜板上,所 述连接杆上安装由两块平行的夹持板和中间连接板组成的框型夹头,所述框型 夹头的其中一块夹持板上安装夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆伸到框型夹头 内,所述夹紧气缸的活塞杆上连接夹紧块。工件的端部放置在框型夹头内,并 通过夹紧气缸将工件夹紧。

在上述方案中:所述切割装置包括切割头、主机箱和切割头升降装置;在 工作台下方靠近尾部的位置安装主机箱,在主机箱内安装切割头升降装置,所 述切割头升降装置上安装所述切割头,所述工作台上设置有供切割头的切刀伸 出的孔。采用切割头上升切割的方式。

在上述方案中:所述升降装置包括丝杠传动机构,所述切割头安装在丝杠 传动机构上,通过伺服电机驱动做上下移动。

在上述方案中:所述工作台上方安装气缸安装支架,在气缸安装支架下端 的中间安装防尘罩,所述防尘罩位于切割头上方。在切刀上方设置防尘罩,避 免切割时粉尘飞扬,降低粉尘对工人的伤害。

在上述方案中:所述定位装置包括两个下压气缸和两个下压滚筒,所述两 个下压气缸分别安装在防尘罩两侧的气缸支架上,所述下压滚筒与下压气缸的 活塞杆相连。这样,当工件到一定长度后,下压气缸活动,将下压滚筒放下, 将工件夹紧。

在上述方案中:所述定位装置还包括夹紧定位气缸,所述夹紧定位气缸位 于切割头侧面的工作台上,所述夹紧定位气缸与滚轮配合将工件夹紧。通过下 压滚筒和前侧对工件进行定位,使得定位更准确,切割的精度大大提高。

在上述方案中:所述滚轮为尼龙轮子。

有益效果:本实用新型采用斜面和滚轮配合组成的夹紧推送装置,依靠工 件自身的重力,使得其牢牢的固定在斜面和滚轮组成的V形定位面中,使得工 件在输送中不会发生位移。通过下压滚筒和夹紧定位气缸对工件进行定位,定 位更可靠、更牢固,大大提高了切割的精度,保证了切割的产品的质量的稳定 性。设置防尘罩,降低切割时粉尘的飞扬,降低对工人的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2中B处的局部放大图。

图5为图2中C处的局部放大图。

图6为主机箱的结构示意图。

图7为主机箱的内部视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

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