[实用新型]高压电缆外护套自动剥离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种高压电缆外护套自动剥离装置，尤其是涉及高压电缆附件安装过程中外护套剥除过程进行控制的装置。

背景技术

高压电力电缆的外护套剥离工作是整个安装过程中第一道非常重要的一个工序，剥离工作的结果将直接影响到后续工作及安装之后的运行。据了解，在以往的剥离工作中，基本上所有的电缆安装公司都是采用人工蛮力旋转拨出的方法，配合简易工具利用杠杆原理施工，此工艺不仅劳动强度大，效率低，而且易造成高压电力电缆镀锌层与基础保护帽的损坏。长久以来高压电缆的外护套剥离工作都没有一种便捷安全的方法，因此，在此工作情况下，费时费力，并且存在着安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，使用操作方便，能大大提高工作效率，避免对人员造成安全隐患，提升高压电缆外护套剥离工作质量，降低劳动强度的高压电缆外护套自动剥离装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种高压电缆外护套自动剥离装置，它包括一底座，该底座的边侧分别垂直固定有相邻布置的一根固定杆和一根丝杆，所述的固定杆上套置有一可上下移动的剥离支架，该支架上安装有一变速可调向的电机，该电机相连有垂直布置的转动轴，该转动轴通过一组动力齿轮组与所述丝杆相连，并使所述的剥离支架能够进行上下移动；所述的转动轴还通过一组剥除齿轮组安置在剥离支架上，并在剥离支架中间形成由垂直方向的变向齿轮构成的、供电缆插入并随之夹置旋转的电缆通道。

作为优选：所述的电机安装在剥离支架的上部，下面相接着垂直边置于丝杆的转动轴；所述的动力齿轮组包括上下各一只固定在转动轴上的动力传动齿轮，该动力传动齿轮各啮合有一只通过内齿孔啮合在丝杆上的动力齿轮；所述的剥除齿轮组包括上下布置在转动轴上的两只剥离传动齿轮，所述剥离传动齿轮各自与位于剥离支架中间的变向齿轮相啮合。

本实用新型解决了高压电力电缆的外护套剥离过程中所采用的人工蛮力剥除模式，它可以通过内部机械齿轮组科学控制外护套的剥离过程，极大的提高施工的安全性以及施工质量，给电力系统带来了极大的长远经济效益；它具有结构合理、紧凑，使用操作方便，能大大提高工作效率，避免对人员造成安全隐患，提升高压电缆外护套剥离工作质量，降低劳动强度等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构组成示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种高压电缆外护套自动剥离装置，它包括一底座1，该底座1的边侧分别垂直固定有相邻布置的一根固定杆2和一根丝杆3，所述的固定杆2上套置有一可上下移动的剥离支架4，该支架4上安装有一变速可调向的电机5，该电机5相连有垂直布置的转动轴6，该转动轴6通过一组动力齿轮组7与所述丝杆3相连，并使所述的剥离支架4能够进行上下移动；所述的转动轴6还通过一组剥除齿轮组8安置在剥离支架4上，并在剥离支架4中间形成由垂直方向的变向齿轮9构成的、供电缆插入并随之夹置旋转的电缆通道10。

图中所示，所述的电机5安装在剥离支架4的上部，下面相接着垂直边置于丝杆3的转动轴6；所述的动力齿轮组7包括上下各一只固定在转动轴6上的动力传动齿轮71，该动力传动齿轮71各啮合有一只通过内齿孔啮合在丝杆3上的动力齿轮72；所述的剥除齿轮组8包括上下布置在转动轴6上的两只剥离传动齿轮81，所述剥离传动齿轮81各自与位于剥离支架4中间的变向齿轮9相啮合。

通过电机的输出齿轮方向控制内部齿轮组的垂直方向的变向齿轮的旋转方向，再通过垂直方向的变向齿轮控制水平方向的上下两个齿轮引导电缆外护套的剥离旋转方向及整个内部齿轮组的整体上下运动方向。从而达到了通过调节电动机的方向及速度控制开关即可对高压电缆的外护套剥离进行自动实施，整个过程高效、精确。极大的保障了施工的安全性及提升了施工质量。

使用前，需要先人工切断已经固定在安装平台上的电缆，并从其顶端往下量取电缆的规定长度，在此处用手工锯或其它工具环切外护套（不完全切断，利用人工摇晃等方式使外护套与敌纳兰本体脱离。