[实用新型]一种油压机工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及油压机工件拆装技术领域，具体地说是一种油压机工作台。

背景技术

大吨位油压机在上下工件时，由于工件重量重，油压机工作台又位于油压机底座及上顶梁之间，无法直接放在工作台台面上，人工上下工件费时费力，通过吊装机械进行吊装时，需要不断的调节吊装机械的位置，才能实现工件的安装和拆卸操作；当工件放在工作台上之后，工件与工作台的较准、固定、拆卸需要依靠人工在工作台与上顶梁之间窄小的空间内进行，操作困难、效率低，严重影响油压机工作效率，而且工作人员在上顶梁的正下方，存在着较大的安全隐患。

目前为解决上述问题，出现了一种能够平移的工作台，该种工作台与底座之间设置有配合滑动的导轨，通过驱动机构推动工作台沿导轨滑动实现平移，这种平移方式在实际应用过程中，存在以下问题：由于导轨设置在工作台的下表面，使得工作台与底座之间存在较大的间隙，因此在上顶梁下压工件时，底座仅在导轨处受力，受力面积小，容易导致导轨的损坏且下压稳定性差；即使导轨的存在，使工作台和底座之间没有间隙，但是导轨仍然受到的纵向压力较大，极易容易造成导轨的变形；工作台被全部平移出去，重量大、耗能大，且全部平移稳定性差。

实用新型内容

本实用新型提出一种油压机工作台。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种油压机工作台，其特征在于：包括固定在油压机底座上的固定平台、贴合在固定平台上方的门式移动平台、以及驱动移动平台移动的驱动机构；所述移动平台内侧面下端与固定平台的侧面滑动连接，所述移动平台和固定平台之间活动还设置有固紧机构；所述驱动机构包括两个丝杠、分别与丝杠连接的两个链轮、连接在两个链轮之间并与链轮形成同向传动的链条、以及能够驱动链轮转动的驱动电机；所述移动平台两外侧面上均设置一个耳板，所述每个耳板上均设置一个横向通孔，两个丝杠远离驱动电机的一端分别穿过一个耳板上的通孔并与其螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述固定平台的两侧面下端均设置有沿移动平台平移方向的长条凹陷，所述的滑动连接为滑块滑轨的配合。

作为优选的技术方案，所述的滑轨设置在凹陷内，所述滑块突出于移动平台内侧面嵌在凹陷的滑轨上。

作为优选的技术方案，所述移动平台和固定平台的接触面均为平整的不锈钢材质。

作为优选的技术方案，所述与丝杠连接的两个链轮为从动链轮，所述驱动电机连接一个主动链轮，主动链轮通过链条与两个从动链轮连接，形成同向传动。

作为优选的技术方案，所述的固紧机构为紧固螺栓，移动平台的侧面和固定平台的侧面上对应设置有多个螺栓孔，螺栓孔内活动连接紧固螺栓。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、结构简单，方便工件的拆装，降低了安全隐患。

2、既能实现移动平台的滑动平移，又能保证固定平台和移动平台共同支撑油压机在下压工件时下压力，固定平台受力面积大，提高了油压机工作的稳定性，固定平台侧面和移动平台内侧面滑动连接，有效避免了滑动连接部位受压力损坏的情况。

3、操作方便，两个丝杠同时带动移动平台的平移，且两个丝杠通过一个驱动电机驱动，使得移动平台的两侧同步平移，稳定性强。

4、需要加装工件时，只需通过驱动机构驱动移动平台平移，由于仅仅是移动平台平移，减小了耗能，保证了移动的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A向结构示意图。

图中：1-底座；2-固定平台；3-移动平台；4-滑块；5-紧固螺栓；6-丝杠；7-驱动电机；8-链条；9-主动链轮；10-从动链轮；11-耳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。