[实用新型]一种生产树脂中间体白球的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其是设计一种生产树脂中间体白球的反应釜。

背景技术

反应釜在化工行业的使用较多，是化工行业不可或缺的一个最主要的反应器，目前，针对不同的化工产品的制备会根据其性能加工制造适合其生产的反应釜，在反应釜中一般搅拌设备是直接决定反应是否完全的主要因素，其次就在反应釜的加热装置上，一般的加热装置采用在反应釜的内部设置，使其有效的反应空间缩小；再次，一般的反应釜采用蒸汽加热，或是导热油加热，加热过后再输送至反应釜内的夹套内进行加热反应，这种方式加热速度慢，加热效果较差，加热时间较长，影响反应效率。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种搅拌效果好，反应效率高，加热效果好，加热速度快，保温效果好，热量散失小，反应完全，而且加热外设，节省内部反应空间的一种生产树脂中间体白球的反应釜。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：一种生产树脂中间体白球的反应釜，包括釜体和动力机构，其特征在于，所述釜体的斜上方设有釜盖；所述动力机构设置在釜体顶部；所述动力机构由上至下依次包括电机、减速机、机架以及位于所述釜体内部的搅拌轴；所述釜体包括内壁和外壁；所述内壁和外壁之间形成加热腔；所述加热腔内注有导热油；所述加热腔中围绕釜体的内壁缠绕设置加热管；所述搅拌轴上设有至少一个搅拌器。

进一步，根据上述设计方案所述生产树脂中间体白球的反应釜，所述搅拌器包括设置在搅拌轴中部的笼式搅拌器和设置在搅拌轴最低端的齿式搅拌器。

进一步，根据上述设计方案所述生产树脂中间体白球的反应釜，所述釜体的外壁的外侧设有绝热层。

进一步，根据上述设计方案所述生产树脂中间体白球的反应釜，所述加热腔中螺旋设置有间隔板，使得加热腔中形成螺旋通道；所述加热管设置在螺旋通道内。

进一步，根据上述设计方案所述生产树脂中间体白球的反应釜，所述加热管为蒸汽加热管。所述加热管穿过外壁连接至设置在反应釜外侧的加热器，并形成循环回路。

进一步，根据上述设计方案所述生产树脂中间体白球的反应釜，所述搅拌器包括U型搅拌叶和贴壁刮刀。

进一步，根据上述设计方案所述生产树脂中间体白球的反应釜，所述釜体的外壁的外侧设有导热油管道，并且导热油管道与螺旋通道形成封闭的循环回路；所述导热油管道上设有导热油泵；所述导热油泵的进油管前段设有导热油过滤器。

进一步，根据上述设计方案所述生产树脂中间体白球的反应釜，所述U型搅拌叶的竖直部分为扁状，并与釜体侧边的切面夹角2-12度。

进一步，根据上述设计方案所述生产树脂中间体白球的反应釜，所述导热油管道上还设有导热油加热器。导热油加热器和加热管双重加热，加热效果好，保温效果好，热量散失小。

本实用新型的反应釜通过加热管加热位于加热腔中的导热油，使得注入加热腔中的导热油迅速升温，并保温。在釜体的外壁的外侧设置绝热层，能够使得导热油的温度长时间保温，减少能量浪费。加热管穿过外壁连接至设置在反应釜外侧的加热器，并形成循环回路，持续对导热油进行加热，保证反应釜内的温度稳定持久。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型的反应釜通过加热管加热位于加热腔中的导热油，使得注入加热腔中的导热油迅速升温，并保温。本实用新型的反应釜搅拌效果好，反应效率高，加热效果好，加热速度快，保温效果好，热量散失小，反应完全，而且加热外设，节省内部反应空间。

附图说明

图1为反应釜结构示意图。

图2为反应釜的釜体侧壁截面示意图。

其中，1为电机；2为减速机；3为机架；4为外壁；5为内壁；6为釜盖；7为绝热层；8为加热管；9为加热腔；10为搅拌轴；11为搅拌器；12为间隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：一种生产树脂中间体白球的反应釜，包括釜体和动力机构，所述釜体的斜上方设有釜盖；所述动力机构设置在釜体顶部；所述动力机构由上至下依次包括电机、减速机、机架以及位于所述釜体内部的搅拌轴；所述釜体包括内壁和外壁；所述内壁和外壁之间形成加热腔；所述加热腔内注有导热油；所述加热腔中围绕釜体的内壁缠绕设置加热管；所述搅拌轴上设有至少一个搅拌器。