[实用新型]一种浇铸模具冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其涉及一种浇铸模具冷却装置。

背景技术

浇铸是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物（见聚合物）注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂最早用浇铸法成型。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程。

现有浇铸模具冷却效果差，使浇铸模型品质低，甚至会造成经济损失，因此亟需研发一种冷却效果良好，使浇铸模型品质高，保证经济效益的浇铸模具冷却装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有浇铸模具冷却效果差，使浇铸模型品质低，甚至会造成经济损失的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却效果良好，使浇铸模型品质高，保证经济效益的浇铸模具冷却装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种浇铸模具冷却装置，包括有模具、冷却层、管Ⅰ、管Ⅵ、加热丝装置、阀门、管Ⅴ、抽油泵、油箱、管Ⅳ、管Ⅶ、管Ⅱ、管Ⅲ和冷却装置；油箱的底部连接有管Ⅳ，管Ⅳ底端与管Ⅲ连接，管Ⅲ的左端连接有抽油泵，抽油泵的左侧设有加热丝装置，加热丝装置与抽油泵通过管Ⅴ连接，加热丝装置的左侧设有模具，模具内设有冷却层，加热丝装置与模具的右上方通过管Ⅵ连接，模具的右下方与管Ⅰ连接，管Ⅰ还与管Ⅱ连接，冷却装置的左侧面和右侧面分别与管Ⅱ和管Ⅲ连接，管Ⅰ与管Ⅲ之间连接有管Ⅶ，管Ⅳ、管Ⅶ、管Ⅱ和管Ⅲ上均设有阀门。

优选地，还包括有风扇，风扇设于冷却装置的右侧面。

优选地，还包括有控制器，加热丝装置、阀门、风扇和抽油泵均与控制器连接。

工作原理：模具中装有高温度的钢水，关闭管Ⅱ和管Ⅲ的阀门，打开油箱和管Ⅶ的阀门，抽油泵将油抽出通过管Ⅴ输送至加热丝装置，加热丝装置将油加热至300℃左右，通过管Ⅳ输送至冷却层，再通过管Ⅰ至管Ⅶ进行循环，直至将钢水冷却至300℃左右，然后关闭管Ⅶ的阀门，打开管Ⅱ和管Ⅲ的阀门，加热丝装置不再对油进行加热，油经过冷却装置的冷却，慢慢降低温度，在管Ⅰ、管Ⅱ、管Ⅲ、管Ⅴ和冷却层之间循环，不断地对钢水进行冷却，直至钢水温度降到常温。

因为还包括有风扇，风扇设于冷却装置的右侧面，所以风扇可使冷却装置加快冷却速度。

因为还包括有控制器，加热丝装置、风扇和抽油泵均与控制器连接，所以可以实现整个冷却过程的自动控制。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有浇铸模具冷却效果差，使浇铸模型品质低，甚至会造成经济损失的缺点，达到了冷却效果良好，使浇铸模型品质高，保证经济效益的效果。

附图说明

图1为本浇铸模具冷却装置主视图的结构示意图。

图2为本浇铸模具冷却装置主视图的结构示意图。

图3为本浇铸模具冷却装置主视图的结构示意图。