[实用新型]一种高效多功能盐浴炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盐浴炉，特别涉及一种高效多功能盐浴炉。

背景技术

业界通常采用盐浴软氮化处理装置将曲轴等金属件进行表面硬化处理，具体操作

为将硝酸盐及亚硝酸盐等构成的盐浴剂在盐浴炉内依照所定温度加热成熔融的盐液，再将金属件浸入其内，从而达成金属件的表面硬化处理。

目前国内外对于盐浴炉分为内热式和外热式两种，内热式是在盐中插入电热元

件，通电加热熔化介质盐；外热式是通过外在电炉或煤炉直接加热坩埚壁，熔化坩埚中的介质盐。外热式盐浴炉导热速度慢、升温不均匀且热量损失较多，恒温不易保持，无论传统的内热式还是外热式其加热方式单一，加热速度慢，能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理、加热速度快、加热方式可选的高效多功能盐浴炉。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种高效多功能盐浴炉，包括耐火水泥砌成的底座、设置在底座上的金属坩埚、设置在金属坩埚外侧的隔热保温层、设置在隔热保温层外侧的热感应器以及设置在热感应器外侧的基础墙；

所述底座上位于金属坩埚底下方处设置有加热火道以及连通加热火道的燃气管；

所述加热火道与金属坩埚底部之间设置有导热快速的超导体；

所述金属坩埚内设置有测温电偶。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型采用了热感应加热和燃气加热相结合的加热方式，在不同的生产环境可选用合适的加热方式，并可以同时进行加热，使坩埚内盐浴剂升温更加迅速；热感应器控温反应迅速，便于调节，同时无任何废弃物排放，更加清洁高效，提高了能源利用率；燃气加热在底火道与坩埚底部之间设置了传热快的超导体，使得燃气加热效率提高，并且坩埚底部受热均匀，温度易保持稳定。本实用新型克服了现有盐浴炉加热方式单一，加热速度慢，能耗高的缺点，更适合工业生产应用。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

在附图中：

1底座、2金属坩埚、3隔热保温层、4热感应器、5基础墙、6加热火道、7燃气管、8超导体、9测温电偶、10介质盐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如附图1所示，一种高效多功能盐浴炉，包括耐火水泥砌成的底座1、设置在底座1上的金属坩埚2、设置在金属坩埚2外侧的隔热保温层3、设置在隔热保温层3外侧的热感应器4以及设置在热感应器4外侧的基础墙5，耐火水泥材料耐热系数高，防止盐浴炉底座1开裂损坏，所述隔热保温层为传热低的纤维棉层，很好地隔绝热量的散发。所述底座1上位于金属坩埚2底下方处设置有加热火道6以及连通加热火道6的燃气管7，燃气管7为输送燃气的煤气管或天然气管。所述加热火道6与金属坩埚2底部之间设置有导热快速的超导体8，所述超导体8为铜块或者陶瓷材料制成，所述金属坩埚2内设置有测温电偶9，方便随时观察设置在介质盐10内测温电偶9的示数。本实用新型采用了热感应加热和燃气加热相结合的加热方式，在不同的生产环境可选用合适的加热方式，并可以两种加热方式同时进行，使金属坩埚2内盐浴剂升温更加迅速；热感应器4控温反应迅速，便于调节，同时无任何废弃物排放，更加清洁高效，提高了能源利用率；燃气加热在加热火道6与金属坩埚2底部之间设置了传热快的超导体8，使得燃气加热效率提高，并且金属坩埚2底部受热均匀，温度易保持稳定。本实用新型克服了现有盐浴炉加热方式单一，加热速度慢，能耗高的缺点，更适合工业生产应用。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。