[实用新型]一种砂光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂光打磨装置，尤其涉及的是一种砂光机。

背景技术

现有技术砂光机属于进行大量砂光去料时常用的一种电动工具，其在工作中会产生大量的粉尘和废屑，使作业环境变得非常恶劣，因此，现有技术中的当要进行砂光去料的板材上不平整，或是突出异物时，砂光机会出现卡死，或是需要较长时间才能完成砂光操作，增加了生产时间，也减短了砂光机寿命。

因此，现有技术有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂光机，能够在砂光去料时，及时将粉尘和废屑排出，能够及时检测进料口前的板材是否存在不平整的情况，并报警，延长砂光机的使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：

一种砂光机，其中，包括砂光机壳体，设置于砂光机壳体的材料入口和材料出口、设置于砂光机壳体内的若干个用于打磨加工成型的建材的砂盘和吸尘通道，设置于砂光机壳体顶部的用于吸取砂盘工作产生的粉尘的吸尘装置，设置于砂光机壳体上用于检测材料是否有异物的检测装置，及设置于砂光机壳体上用于检测到异物进行报警的指示灯，所述砂盘通过弹簧螺钉横向锁定，所述砂盘与所述吸尘装置间用吸尘通道连接。

所述的砂光机，其中，所述砂盘与所述吸尘通道通过一吸尘口连接，在所述吸尘口和所述吸尘通道之前设置有防护栏。

所述的砂光机，其中，所述砂光机壳体上设置有控制砂光机工作状态的控制开关。

所述的砂光机，其中，所述砂光机壳体内设置有三个砂盘。

所述的砂光机，其特征在于，所述指示灯为LED灯。

本实用新型所提供的一种砂光机，由于在砂光机壳体上设置的吸尘装置可及时吸取砂光机工作的灰尘，同时当检测到待砂光处理的板材有异常情况时，及时报警通知客户，提高了砂光操作的效率，保证砂光机的工作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的砂光机的示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的较佳实施例加以详细说明。

本实用新型所提供的砂光机，如图1所示，是在用于车间生成板材的一种砂光处理机器，例如在自动化控制或半自动化控制的生产线上，当处理成型的板材，但在在新型板材的加工过程中，例如辊平线，原材料从铺料单元到一次养护车间，以及一次养护车间到二次养护车间生成成型的板材，但由于处理过程中，板材会存在不平整、厚度不均的情况，为了最终生成的建材符合要求，都会需要对板材进行砂光处理，使板材符合最终的使用要求。

本实用新型所述砂光机，如图1所示，包括砂光机壳体300，设置于砂光机壳体300的材料入口400和材料出口（图中未示出）、设置于砂光机壳体300内的若干个用于打磨加工成型的建材的砂盘和吸尘通道（图中未示出），设置于砂光机壳体顶部的用于吸取砂盘工作产生的粉尘的吸尘装置100，设置于砂光机壳体上用于检测材料是否有异物的检测装置500，及设置于砂光机壳体上用于检测到异物进行报警的指示灯600，所述砂盘通过弹簧螺钉横向锁定，所述砂盘与所述吸尘装置间用吸尘通道连接，所述砂光砂光机壳体体上设置有控制砂光机工作状态的控制开关200。控制开关可控制砂光机内的砂盘是否进行工作。具体地，板材通过材料入口400进行砂光机壳体300，经过砂盘打磨过程中，由吸尘装置100将打磨过程中的粉尘吸取到粉尘处理处。而板材用砂光机处理后，由材料出口出去，运输到车间的其他位置。在板材通过材料入口进入砂光机时，检测装置检测板材是否有大型的颗粒，砂光机无法进行砂光处理，甚至可能损坏砂盘的其他情况，当检测到这一状况时，控制指示灯闪烁，提醒砂光机工作人员及时关闭砂光机，保护砂光机。

进一步的实施例，所述砂盘与所述吸尘通道通过一吸尘口连接，在所述吸尘口和所述吸尘通道之前设置有防护栏。具体地，砂盘在工作时会产生大量的粉尘，设置防护栏可有效的防止砂盘的灰尘进入其他设备上，提高设备使用寿命。其中指示灯优选为LED灯，LED灯可以节省更多电量资源，进一步降低生产成本。

具体地，其中，所述砂光机壳体内设置有三个砂盘，可有效的提高砂光效率。砂盘设置个数过多，砂机占地面积较大，对内部线路连接也要求极高，增加了成本。而砂盘个数少时，对板材抛光处理时，砂盘耗损快，寿命缩短。

优选的，本发明的吸尘装置也可设置在砂光机壳体的一侧。避开材料入口及材料出口的方向。