[实用新型]渣浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是渣浆泵，属于泵技术领域。

背景技术

渣浆泵从工作原理上讲也属于离心泵范畴。是适用于输送液体中含有悬浮固体颗粒的浆液。主要应用在矿山、冶金、电力、煤炭、化工、轻工、食品、建材、环保、水利及大洋采矿等部工业门，是各工艺流程中不可缺少的设备之一。

现有技术中，由于渣浆泵用于抽送含有固体颗粒的浆体，这种浆体对泵体轴封有强磨损，轴封很容易损坏失效。渣浆泵轴封结构主要有两种型式，即填料密封和机械密封。填料密封的结构简单，制造、安装、检修均比较方便，应用较为普遍，填料密封主要优点是廉价、安装简单。但是也有较多的缺点，比如：泄漏量大、造成泵房污染、易损伤轴套、使用寿命短、功率损失大、能耗高等，用户一般不喜欢使用。

机械密封是通过动、静环接触进行密封的，具有密封可靠、无泄漏、能耗低等优点，机械密封工作时，密封中动、静环之间会形成一层很薄的润滑膜，该膜在动、静环相对转动过程中起润滑作用，润滑膜一旦破损，机械密封就失效。由于渣浆泵输送的是含有颗粒的浆体，浆体在叶轮出口压力的作用下，容易使浆体内颗粒进入润滑膜，颗粒一旦进入润滑膜层，就破坏了润滑膜，润滑膜破坏了，直接导致动、静环磨擦，使机械密封损坏，甚至经导致整机瘫痪，生产线停顿的重大事故。

只有在机械密封前增加一道动力密封的方式，才能完全使浆体内颗粒不进入机械密封动、静环之间的润滑膜层，从而保护了润滑膜，延长了动、静环的使用寿命，这也是渣浆泵保证机械密封使用寿命的一个主要且有效的途径。

发明内容

本实用新型提出一种渣浆泵，其目的旨在机械密封前增加一道动力密封，完全堵住输送浆体内颗粒进入机械密封，从而有效地保证了渣浆泵机械密封的使用寿命。

本实用新型的技术解决方案：渣浆泵，其结构是转子9套在主轴15上，转子9上装机械密封室6，机械密封室6和转子9上安装机械密封13，机械密封压盖12固定机械密封13，机械密封室上固定定子8，后护板3在机械密封室6上,叶轮2通过螺纹旋在主轴15上，机械密封室6与泵体1固定，转子9与定子8相配合，转子9和定子8的配合面是多头螺旋螺纹。

本实用新型的优点：在机械密封前增加一道螺旋动力密封，密封压力大，适应性强，密封效果好，解决了输送浆体内颗粒进入机械密封的问题。螺旋动力密封是靠转子、定子配合面上车削的多头正反向螺旋螺纹来实现的，配合面之间有间隙，属于非接触性密封，制造工艺可行，结构简单，使用寿命长，且泵送压力大，能够有效地提高机械密封前的密封能力，对延长渣浆泵使用寿命有着重要意义。

附图说明

附图1是渣浆泵轴封处剖面图。

附图2所示螺旋动力密封体放大图。

图中1是泵体、2是叶轮、3是后护板、4是叶轮与后护板形成的间隙、5是加油孔、6是机械密封室、7是螺钉、8是定子、9是转子、10是油室、11是键、12是机械密封压盖、13是机械密封、14是油标、15是主轴、16是螺丝、17是油塞、18是螺丝、19是螺母。

具体实施方式

对照图1、图2，其结构是转子9通过键11套在主轴15上，机械密封室6装在转子9上，机械密封13安装在机械密封室6和转子9上，同时，机械密封13处于较大的油室10内，机械密封压盖12通过螺丝16固定机械密封13，油标14装在机械密封压盖12上，定子8通过螺钉7固定在机械密封室6上，后护板3装在机械密封室6上,叶轮2通过螺纹旋在主轴15上，压住转子9，机械密封室6通过螺丝18、螺母19与泵体1固定，油塞17安装在机械密封室6上，通过加油孔5注入机械密封13润滑油。

工作时，从叶轮2出口流出来的浆体，具有较高的动能和压能，在这压能的作用下，会通过叶轮与后护板形成的间隙4流向机械密封13，为了阻止这浆体流向机械密封13，对机械密封13产生破坏，为此，在机械密封13前面设置了一道螺旋动力密封，该动力密封由转子9和定子8组成，转子9和定子8的配合面上有多头旋向相反的螺旋螺纹，主轴15带动转子9旋转，转子9旋转方向和自身螺纹螺向相反，这样转子9旋转过程中，转子9上的螺旋槽对槽中的浆体施加作用力，就形成了螺旋体的泵送压力，当这泵送压力大于从叶轮2出口流出来的浆体通过叶轮与后护板形成的间隙4流到螺旋动力密封前面的压力，这样就能够有效地阻止了浆体流向机械密封13,保护了机械密封13，同时，机械密封13处于较大的油室10内，油室10内油量多少由油标14指示,由于油室10内有足够的润滑油对机械密封13进行润滑和冷却，保证了机械密封13的工作环境，从而保证了机械密封13的使用寿命。