[实用新型]一种工厂化养殖的气体净化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体净化设备，尤其是一种适用于工厂化养殖水体曝气时空气的净化消毒的工厂化养殖的气体净化设备。

背景技术

传统的工厂化养殖水体曝气时，空气的净化消毒常常采用气体吸附法和化学消毒法，气体吸附法即将一些活性炭、煤渣、生石灰等，不同程度地消除有害气体，化学消毒法即利用过氧化氢、硫酸酮、乙酸等化学物质加上一些填料，通过化学反应的方法把有毒气体消化掉。以上方法在应用过程中均出现弊端，如垫料不易清洗，空气污浊不堪，净化效果不好，养殖水体被污染等严重后果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工厂化养殖的气体净化设备，能有效去除空气中的有害物质对养殖水体的污染，而且能够达到有效增氧的效果。

本实用新型的技术方案为：一种工厂化养殖的气体净化设备，包括壳体、设置在壳体一端的入气管、粉尘净化室、杀菌室、有毒气体净化室、设置在壳体另一端的出气管，其特征在于：壳体内自入气管到出气管方向依次设置有粉尘净化室、杀菌室、有毒气体净化室，粉尘净化室内设置有两层中效过滤网，杀菌室内设置有若干紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯垂直于入气管轴向方向设置；有毒气体净化室的上方设置有一个入料管，下方设置有一个卸料管。

有毒气体净化室中的填料为活性炭颗粒。

紫外线杀菌灯呈阵列均匀排布，沿空气流通方向形成长条形阵列。

入气管和粉尘净化室之间还设置有储气室，有毒气体净化室与出气管之间还设置有缓存室。

本实用新型的有益效果为：本方案在粉尘净化室和有毒气体净化室中设置了杀菌室，在有效杀灭空气中病菌的同时防止了病菌在粉尘净化室和有毒气体净化室中的滋生；在有毒气体净化室中设有上部入料管和下部卸料管，方便有毒气体净化室中填料的装卸；储气室的设置有利于大的尘埃颗粒自由沉降，缓存室的设置有利于净化后的气体均匀送出。

附图说明

图1为本实用新型的工厂化养殖的气体净化设备结构示意图；

图中：1-壳体、2-入气管、3-粉尘净化室、4-杀菌室、5-有毒气体净化室、6-出气管、7-中效过滤网、8-紫外线杀菌灯、9-入料管、10-卸料管、11-储气室、12-缓存室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种工厂化养殖的气体净化设备，包括壳体1、设置在壳体1一端的入气管2、粉尘净化室3、杀菌室4、有毒气体净化室5、设置在壳体1另一端的出气管6，壳体1内自入气管2到出气管6方向依次设置有粉尘净化室3、杀菌室4、有毒气体净化室5，本方案在粉尘净化室3和有毒气体净化室5中设置了杀菌室4，在有效杀灭空气中病菌的同时防止了病菌在粉尘净化室3和有毒气体净化室5中的滋生。粉尘净化室3内设置有两层中效过滤网7，杀菌室4内设置有若干紫外线杀菌灯8，紫外线杀菌灯8垂直于入气管2轴向方向设置，紫外线杀菌灯8呈阵列均匀排布，沿空气流通方向形成长条形阵列。本实施例为两排共14个紫外线杀菌灯8，使空气能够和紫外线杀菌灯8充分接触，有效杀灭空气中的病菌。

有毒气体净化室5的上方设置有一个入料管9，下方设置有一个卸料管10。本方案在有毒气体净化室5中设有上部入料管9和下部卸料管10，卸料管10设置在底部，方便更换填料，解决有毒气体净化室5中填料的装卸。

有毒气体净化室5中的填料为活性炭颗粒，活性炭颗粒具有较大的比表面积，而且方便通过卸料管10进行卸料，解决传统有毒气体净化室5卸料难的问题。

入气管2和粉尘净化室3之间还设置有储气室11，有毒气体净化室5与出气管6之间还设置有缓存室12。储气室11的设置有利于大的尘埃颗粒自由沉降，缓存室12的设置有利于净化后的气体均匀送出。

本方案的工作原理：空气从入气管2进入粉尘净化室3，去除粉尘的气体经杀菌室4进入有毒气体净化室5，经净化消毒后的气体由出气管6排出。本方案增加了有毒气体净化室5的卸料管10，卸料管10设置在底部，方便更换料；杀菌室4采用紫外线杀菌灯8，一排灯管垂直于气流方向，有效杀菌。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。