[实用新型]膜切机的张紧机构

说明书

技术领域

本实用新型属于保护膜加工设备技术领域，特别是涉及一种膜切机。

背景技术

在笔记本电脑等电子设备加工完成后，都会在外壳上贴上保护膜，保护膜通常采用聚酯薄膜材质，具有高透、防刮、防尘、防水等特点，能有效保护电子设备受到损坏。对于保护膜生产厂家而言，在保护膜加工完成后，都需要将保护膜按一定长度尺寸缠绕起来，然后将其运输到笔记本电脑生产厂家，然而，在保护膜缠绕后需要将多余的部分剪掉，传统的方式是采用人工裁剪，这样不仅效率低，而且人工裁剪不规则，容易造成保护膜的浪费，同时，传统的方式只能人工计量保护膜的卷数，采用人工计量保护膜的卷数操作难度大，很难保证计量结果的准确性。

为此，本申请人研制了一种模切机，包括机体，所述机体顶部的一侧设置有用于缠绕待切割膜的卷轴，机体顶部的另一侧设置有滚筒，所述滚筒的一侧设置有滚筒电机，所述滚筒电机用于驱动滚筒转动，对待切割膜进行二次缠绕；滚筒的下方设置有切刀，切刀安装在伸缩装置，用于实现切刀的上下调节，伸缩装置安装在轴向调节装置，轴向调节装置用于带动伸缩装置以及安装在伸缩装置上的切刀沿滚筒的轴线方向运动，将二次缠绕后多余的部分裁剪下来。这种模切机虽然解决了现有技术中的种种问题，但是，在实际应用中发现，由于没有对保护膜进行绷紧以及没有对保护膜进行轴向限位，导致得到的保护膜相邻两卷之间可能会出现缝隙，或者得到的成卷保护膜侧面出现不整齐的情况，严重影响了保护膜的成卷重量。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种模切机的张紧机构，以提高保护膜的成卷质量，避免出现成卷保护膜相邻两圈之间存在缝隙或者得到的成卷保护膜侧面出现不整齐的情况。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种膜切机的张紧机构，所述张紧机构包括两根相互平行的张紧杆，两根张紧杆高低设置，并且两根张紧杆上各设置有一个限位套，两个限位套的间距与待切割膜的宽度相同。

优选地，所述张紧杆为光杆，所述限位套可沿张紧杆轴向滑动，并且限位套的外圆周上设置有螺纹孔，在螺纹孔中装有螺钉，螺钉将限位套锁紧在张紧杆上。

如上所述，本实用新型的膜切机的张紧机构，具有以下有益效果：

本实用新型利用两根高低设置的张紧杆将待切割膜绷紧，同时利用两根张紧杆上的限位套来对待切割膜进行轴向限位，使得最终的成卷保护膜出现相邻两圈之间存在缝隙或者得到的成卷保护膜侧面出现不整齐的情况，大大提高了保护膜的成卷质量。

附图说明

图1显示为本实用新型模切机正向立体状态示意图；

图2显示为本实用新型模切机反向立体状态示意图。

图3显示为图2中A处的局部放大图。

图4显示为本实用新型模切机滚筒的示意图。

图5显示为本实用新型模切机滚筒的其中一个滚筒片的示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种膜切机，包括机体1，机体1顶部的一侧设置有用于缠绕待切割膜3的卷轴2，机体1顶部的另一侧设置有滚筒8，滚筒8的一侧设置有滚筒电机9，滚筒电机9用于驱动滚筒8转动，对待切割膜3进行二次缠绕；机体的顶部具有一个腔体，腔体内设置有切刀和切刀控制机构，切刀设置在滚筒8的下方，切刀控制机构包括电动缸14、沿滚筒的轴线方向设置的丝杆15、用于带动丝杆转动的丝杆驱动电机16、以及连接在丝杆15上并能够沿丝杆轴线方向运动的滑块17，切刀安装在电动缸14的顶部，在电动缸14的作用下，切刀可以上下运动，电动缸14通过固定板18连接在滑块17上，在丝杆驱动电机16的作用下，丝杆15转动，此时滑块沿丝杆15的轴线方向运动；腔体内还设置有主电控箱12，主电控箱12与滚筒电机9、电动缸14和丝杆驱动电机16电连接。