[实用新型]一种覆膜式绝缘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘罩，具体是一种覆膜式绝缘罩。

背景技术

临时供电电缆在工程建设中经常用到，临时电缆接头是整个电缆的绝缘脆弱部分，尤其在工程建设中很多施工人员考虑到临时电缆只起到临时使用的目的，为了节约施工时间，通常采用的方式是使用绝缘胶带对临时电缆的接头部位进简单的绝缘包扎；目前针对临时电缆头的绝缘处理，基本上都是用绝缘胶带对其进行绝缘包扎，绝缘包扎的厚度没有具体的要求，只是根据工作人员自身经验，存在安全隐患，绝缘胶带不耐磨，且包扎厚度有限，在恶劣环境下运行，长时间有绝缘被磨穿的风险，导致接地故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜式绝缘罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种覆膜式绝缘罩，包括罩体、绝缘膜、防雨帽和导线管，所述罩体由绝缘塑料制成，罩体上贴有绝缘膜，绝缘膜包括有第一离型膜、第一压敏胶层、黑膜、第二压敏胶层和第二离型膜，第一离型膜、第一压敏胶层、黑膜、第二压敏胶层和第二离型膜由下往上依次叠设在一起，第一离型膜、第一压敏胶层、黑膜、第二压敏胶层和第二离型膜叠设在一起后的总厚度为0.7mm；所述罩体上方为平顶面，罩体上方设有防雨帽，防雨帽包括结合罩和防雨盖，结合罩与罩体均为长方形，且结合罩的中部设有对应容纳罩体顶部的容纳方槽，防雨盖垂直平铺于所述结合罩的顶部，防雨盖的四边沿所述结合罩的四边向外凸出，且防雨盖的凸出面积大于结合罩的侧边面积；所述罩体两侧底部对称设有外凸的操作挂接孔；所述罩体上两端分别设置有导线管，且该导线管的管孔连通于罩体的内腔，导线管中段为可收缩的绝缘管制成，导线管末端设为可压缩的橡胶材料制成，导线管末端设有喉箍，喉箍设置有蝶形旋钮。

进一步的，所述第一离型膜和第二离型膜均为PET材质。

进一步的，所述第一压敏胶层和第二压敏胶层均为丙烯酸树脂材质。

进一步的，所述黑膜为遮光薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的绝缘膜兼具遮光和防静电功能，遮光性能优良，对多种材料具有优良的初粘粘性和持久粘着力，且绝缘性优秀，整体材料设计不含卤素，符合环保要求，起到了保护罩体的作用，同时方便更换减少了使用成本；导线管末端设为可压缩的橡胶材料制成，导线管末端设有喉箍，喉箍设置有蝶形旋钮，通过橡胶材料能够对其进行压缩，从而保证了喉箍能够通过挤压的方式将蝶形旋钮紧箍在输电线路上；结构简单，使用方便，安全可靠，同时各个部件均可单独替换，减少了成本。

附图说明

图1为覆膜式绝缘罩的结构示意图。

图2为覆膜式绝缘罩中绝缘膜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种覆膜式绝缘罩，包括罩体1、绝缘膜2、防雨帽3和导线管5，所述罩体1由绝缘塑料制成，罩体1上贴有绝缘膜2，绝缘膜2包括有第一离型膜21、第一压敏胶层22、黑膜23、第二压敏胶层24和第二离型膜25，第一离型膜21、第一压敏胶层22、黑膜23、第二压敏胶层24和第二离型膜25由下往上依次叠设在一起，第一离型膜21、第一压敏胶层22、黑膜23、第二压敏胶层24和第二离型膜25叠设在一起后的总厚度为0.7mm；绝缘膜2兼具遮光和防静电功能，遮光性能优良，对多种材料具有优良的初粘粘性和持久粘着力，且绝缘性优秀，整体材料设计不含卤素，符合环保要求，起到了保护罩体1的作用，同时方便更换减少了使用成本；所述罩体1上方为平顶面，罩体1上方设有防雨帽3，防雨帽3包括结合罩31和防雨盖32，结合罩31与罩体1均为长方形，且结合罩31的中部设有对应容纳罩体1顶部的容纳方槽33，防雨盖32垂直平铺于所述结合罩31的顶部，防雨盖32的四边沿所述结合罩31的四边向外凸出，且防雨盖32的凸出面积大于结合罩31的侧边面积；所述罩体1两侧底部对称设有外凸的操作挂接孔4；所述罩体1上两端分别设置有导线管5，且该导线管5的管孔连通于罩体1的内腔，导线管5中段为可收缩的绝缘管制成，导线管5末端设为可压缩的橡胶材料制成，导线管5末端设有喉箍51，喉箍51设置有蝶形旋钮52，通过橡胶材料能够对其进行压缩，从而保证了喉箍51能够通过挤压的方式将蝶形旋钮3紧箍在输电线路上。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。