[实用新型]一种常规折弯机同步轴辅助焊接的装置

说明书

技术领域

本实用新型应用于常规折弯机63吨,100吨,160吨等系列产品的同步轴加工技术 领域。

背景技术

在常规折弯机63吨,100吨,160吨系列产品的同步轴生产加工过程中，同步轴是这 些产品最重要的关键零件之一。同步轴的受力处于扭力和剪切力的交替状态，并且是瞬间 完成，有较大冲击载荷，同轴度要求高，尺寸加工精度要求也较高。该零件的加工质量将直 接影响整台产品的质量和使用寿命。因此，该零件精整加工成为其产品的关键工序之一。

优化前的同步轴加工工艺主要靠人工对正，装夹，焊接，过程繁琐且影响精准度。 综合对比分析，这些普通工艺有劳动强度大、要求严格、加工效率低等缺点，零件同轴度也 很难有较大的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述常规加工工艺现有技术的缺点，提供一种可降底劳 动强度,投资较小,加工效率高的工艺装置，以很好地达到设计图纸要求,提高产品整机 质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种常规折弯机同步轴辅助 焊接的装置，设置一平台，在平台上固定有左支座、右支座，左支座、右支座呈轴对称，左支 座、右支座上设有V形槽，V形槽斜面上固定有耐磨垫板，在V形槽位置架同步轴已加工外圆 两端等径部分，左支座、右支座安装扇形板，扇形板左右对正，扇形板连接小轴，同步轴的中 心轴线与扇形板小孔中心轴线等高并平行。

所述左支座、右支座通过平键固定于平台。左支座底的平键有两个、右支座底的平 键有两个。

所述耐磨垫板由开槽沉头螺钉固定于V形槽斜面。每个耐磨垫板由两个开槽沉头 螺钉固定。

本实用新型的有益效果：1．本实用新型只需在焊接平台上将V形槽放正（两端），在 此位置架同步轴已加工外圆等径部分，调整左右位置，利用小轴联接扇形板（两端），保证同 步轴的中心轴线与的扇形板小孔中心轴线等高并平行,结构简单、工作可靠；

2．本实用新型加工效率较原工艺提高2～3倍，且操作方便、劳动强度低；

3．本实用新型可推广运用至各类具有同步轴产品的焊接加工，减少找正工作量， 另外能提高精准度，以提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

实施例：

一、设备选用：平台，对平台的精度不作过高要求。平台开键槽。

二、自制左右支座，小轴，垫板。

三、选用标准件：开槽沉头螺钉，M6X30，8件。

四、选用标准件：平键，12X28，4件。

如图所示，先将左支座1，右支座2分别放置于平台9左右两端，并用平键3固定此装 置，在两支座V形槽位置用开槽沉头螺钉4联接耐磨垫板5，在此V形槽位置架同步轴6已加工 外圆两端等径部分，安装扇形板7，调整左右位置，利用小轴8联接扇形板7（两端），保证同步 轴6的中心轴线与的扇形板7小孔中心轴线等高并平行,将扇形板7与同步轴6焊接在一起， 结构简单、工作可靠。