[实用新型]一种自动套料框装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品生产设备，尤其涉及一种自动套料框装置。

背景技术

瓶装药生产联动线中，常采用套框技术来提高药瓶的输送速度以及在高速输送过程中药瓶的稳定性，现有的套框技术主要有两种方式：一种是人工套框，操作人员放置一个框子，在理瓶完成套框后取出框子，然后再次人工放置框子，等待理瓶完成后完成理瓶套框工序。这种方法人工参与较多，在药品生产过程中人通常是最大的污染源，这大大的增加了药品在生产过程中污染风险；另一种是自动化程度相对较高的自动落框装置，这种方法在自动落框的过程中需要人工放框、取框，虽减少了一定人工的干预，但仍存在较大的污染风险，且自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种药品污染风险小、自动化程度高和生产效率高的自动套料框装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动套料框装置，包括理瓶机架、套框机构、理瓶网带组件和推瓶组件，所述理瓶网带组件设置在所述理瓶机架和推瓶组件之间，且所述理瓶网带组件的输瓶方向与所述推瓶组件的推瓶方向垂直，所述推瓶组件可将所述理瓶网带组件上瓶体推至所述理瓶机架上，所述套框机构包括套框升降组件和推框组件，所述套框升降组件对应所述理瓶机架设置以带动料框在所述理瓶机架的正上方升降，所述推框组件可推动处于套瓶状态的料框在所述理瓶机架上移动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述理瓶机架包括理瓶台板、机架和拨瓶件，所述理瓶台板装设在所述机架上方，所述拨瓶件对应设置在所述理瓶网带组件的进瓶端。

所述套框升降组件包括第一驱动件、直线升降平台、升降支架和托框栏栅，所述推框组件包括直线推动模块和推框板，所述升降支架装设在所述直线升降平台上，所述第一驱动件驱动所述直线升降平台带动所述升降支架升降，所述托框栏栅装设在所述升降支架上，所述料框置于所述托框栏栅上并可在所述第一驱动件的驱动下升降，当料框下降至套瓶状态时，所述直线推动模块驱动所述推框板推动料框在所述理瓶台板上移动。

所述托框栏栅包括左侧托框栏栅和右侧托框栏栅，所述左侧托框栏栅包括均可拆卸地装设于所述升降支架上的托竖框栏栅和托横框栏栅，所述托竖框栏栅可与右侧托框栏栅配合以托起竖料框，所述托横框栏栅可与所述右侧托框栏栅配合以托起横料框。

所述托框栏栅的内侧壁上设有减摩槽。

所述理瓶网带组件包括第二驱动件、理瓶栏栅和输瓶网带，所述第二驱动件驱动所述输瓶网带，所述输瓶网带垂直于所述推瓶组件的推瓶方向设置在所述理瓶台板的进瓶端，所述理瓶栏栅设置在所述输瓶网带的进瓶端，所述拨瓶件设置在所述理瓶栏栅的外侧并可对理瓶栏栅内的瓶体施加驱动力。

所述推瓶组件包括第三驱动件、直线伸缩平台、推瓶栏栅和推杆，所述第三驱动件驱动直线伸缩平台带动所述推杆伸缩，所述推瓶栏栅装设在所述推杆的端部。

所述理瓶台板的进瓶端设有两根推框导轨，两根所述推框导轨沿所述推杆的推瓶方向分设于所述推瓶组件的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的自动套料框装置，通过理瓶网带组件将瓶体排成瓶列，通过推瓶组件将理瓶网带组件上的瓶列推至理瓶机架上，推瓶组件重复多次推瓶后，理瓶机架上的瓶列数量与料框相对应，此时，套框升降组件驱动料框下降套住理瓶机架上的瓶列并由推框组件将套住瓶列的料框向前推动进入下一工序，整个套框过程中，人工干预极少，大大降低了药品的污染风险，提高了自动化程度和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型自动套料框装置的立体结构图。

图2是本实用新型理瓶机架的立体结构图。

图3是本实用新型套框升降机构第一种实施例的立体结构图。

图4是本实用新型套框升降机构第二种实施例的立体结构图。

图5是本实用新型理瓶网带组件的立体结构图。

图6是本实用新型推瓶组件的立体结构图。

图中各标号表示：