[实用新型]锻造操作机四连杆驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体的说是一种具有缓冲效果，减少零件损伤的锻造操作机四连杆驱动装置。

背景技术

锻造操作机是锻造行业不可缺少的重要设备，其配合压机完成产品的锻造作业。四连杆驱动装置是锻造操作机机械部分中的核心部件之一，为了完成钳杆平升平降和倾斜等动作，需要一个直接与钳杆相连接的执行部件吊杆。目前吊杆采用如说明书附图图1所示的刚性二力杆，配合其他部件来完成相关动作。吊杆在压机挤压锻件的一瞬间所承受的瞬时冲击能量大，使吊杆损伤较大，同时对与吊杆相连接的拉杆也带来相应的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锻造操作机四连杆驱动装置，以解决现有锻造操作机四连杆驱动装置在压机挤压锻件所承受的瞬间冲击力较大，拉杆容易发生损毁的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种锻造操作机四连杆驱动装置，它包括拉杆、吊挂在拉杆两端的平升缸、垂直缓冲缸，垂直缓冲缸的另一端通过吊耳与水平复位缸的一端相连接，水平复位缸的另一端和钳杆相连接，所述垂直缓冲缸包括缸盖、缸体，缸盖装有关节轴承的关节孔与前翻转架的一端相连接，前翻转架的另一端与拉杆相连接，缸盖的另一端通过螺栓与缸体相连接，缸体内腔中设有活塞杆，活塞杆的底端设有与活塞杆同轴一体的导向轴，导向轴将缸体的内腔分为无杆腔和有杆腔，有杆腔内设有弹簧，弹簧的两端分别与缸体的顶端和导向轴相接触，活塞杆的顶端与吊耳螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧为蝶型弹簧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述缸体的顶端设有羊毛毡密封垫。

作为本实用新型的更进一步改进，所述导向轴和活塞杆的连接处设有空气流动孔连接有杆腔和无杆腔。

作为本实用新型的更进一步改进，所述活塞杆与吊耳的连接处设有固定螺钉。

本实用新型在锻造作业中，操作机四连杆驱动装置所承受的压机挤压锻件作业时产生的瞬时冲击力，通过钳杆传递给垂直缓冲缸的吊耳和活塞杆，迫使活塞杆伸出缸体，活塞杆带动导向轴压迫蝶形弹簧收缩，弹簧的收缩缓冲了作用力对缸盖、前翻转架及拉杆的冲击力，起到了一定的保护作用；当瞬时冲击力消除后，弹簧伸长回复原位，推动活塞杆在缸体的腔室内做往返运动；本实用新型通过缸体的缸盖与羊毛毡密封垫，使缸体的内腔形成一个密封腔室（相对肉眼可见的颗粒尘埃物而言），弹簧处于一个密封、干净的工作环境中，保证了弹簧的使用寿命；缸体内腔中的无杆腔与有杆腔的空气通过空气流动孔进行流通。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型将现有技术中操作机四连杆驱动装置的吊杆设置为带有蝶形弹簧、活塞杆的垂直缓冲缸的结构，通过活塞杆在缸体内腔中的运动，压迫弹簧收缩，有效地缓冲了四连杆驱动装置在压机挤压锻件作业时所承受的瞬时冲击力，保护了前翻转架、拉杆，延长了设备的使用寿命，降低了生产成本；

（2）本实用新型所述缸体的两端由缸盖和羊毛毡密封垫形成了密闭、洁净的工作环境，保证了弹簧的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术中操作机四连杆驱动装置的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图1中垂直缓冲缸的结构示意图；

图中：1、缸盖，2、缸体，3、弹簧，4、活塞杆，5、吊耳，6、羊毛毡密封垫，7、空气流动孔，8、垂直缓冲缸，9、拉杆，10、平升缸，11、水平复位缸，12、前翻转架，13、导向轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2至图3所示的一种锻造操作机四连杆驱动装置，它包括拉杆9、吊挂在拉杆9两端的平升缸10、垂直缓冲缸8，垂直缓冲缸8的另一端通过吊耳5与水平复位缸11的一端相连接，水平复位缸11的另一端和钳杆相连接，垂直缓冲缸8包括缸盖1、缸体2，缸盖1装有关节轴承的关节孔与前翻转架12的一端相连接，前翻转架12的另一端与拉杆9相连接，缸盖的另一端通过螺栓与缸体2相连接，缸体2内设有活塞杆4，活塞杆4的底端设有与活塞杆同轴一体的导向轴13，导向轴13将缸体2的内腔分为无杆腔和有杆腔，导向轴13和活塞杆4的连接处设有空气流动孔7连接有杆腔和无杆腔；有杆腔内设有缓冲蝶形弹簧3，蝶形弹簧3的两端分别与缸体2的顶端和导向轴13相接触，活塞杆4的顶端与吊耳5螺纹连接。活塞杆4与吊耳5的连接处设有固定螺钉14。缸体2的顶端设有羊毛毡密封垫6。