[实用新型]缸盖侧方夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工装备技术领域。

背景技术

气缸盖是柴油机的重要零件之一，它结构复杂，产品精度要求极高，其机械加工的质量好坏将直接影响到柴油机的功率、排放等主要性能参数。生产气缸盖的时候，有些步骤需要将气缸盖放到加工中心设备中进行加工，但是目前的生产技术无法将气缸盖在加工中心设备中可靠定位与夹紧。

现有技术中存在一种气缸盖侧放加工装备，底座上安装了4个平面定位块、圆柱销和菱形销，底座的左边设有左立柱，右边是右立柱，在左右立柱上安装了回转横臂，回转横臂的中间是压紧螺栓，浮动压盘安装在压紧螺栓的下方。这种气缸盖侧放加工装备，把气缸盖放在底座上的平面定位块上，再转动回转横臂上面的压紧螺栓，使得浮动压盘下降，将气缸盖在装备上可靠定位与夹紧，这样就可以使气缸盖在加工中心设备中进行可靠加工。

但是上述方案存在以下缺点：由于回转横臂是固定连接在左、右立柱上的，故而回转横臂的位置不可调，由于缸盖的形状多变，安装缸盖时，立柱有时会挡住缸盖，不便于安装。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种立柱位置可变，便于缸盖安装的缸盖侧方夹紧装置。

本方案中的缸盖侧方夹紧装置，包括用于安装缸盖的底座，所述底座上设有若干个限位销和若干个支撑杆，所述底座上设有环形滑槽，该环形滑槽内配合有相对布置的两个滑块；该滑块上各连接有竖直布置的立柱，两个立柱的顶端之间连接有横臂，所述横臂上贯穿有竖直布置的压杆，所述压杆的上端设有凸肩，该凸肩和横臂的上端夹装有压簧，该压簧外套于压杆上；所述压杆的下端连接有压盘，压杆中段设有通孔，该通孔内壁上设有斜面，所述横臂上设有和该压杆垂直的楔形杆，该楔形杆的楔形端和斜面相配合。

有益效果：底座安装在加工中心的工作台上，在安放缸盖时，旋转立柱进行调节，避免立柱挡住缸盖，缸盖安放在支撑杆上，限位销插于缸盖进行限位；推动楔形杆，楔形杆的楔形面推动压杆通孔内的斜面，使得压杆下移，带动压盘向缸盖移动，并对缸盖进行压紧，加工中心可进行下一步的加工。采用上述方案，能够在安装缸盖的同时对立柱进行旋转，调节立柱的位置，防止立柱挡住缸盖，安装更加方便，提高了安装的效率。

进一步，所述支撑杆穿过底座并螺纹连接在底座上，支撑杆的支撑部位于底座和横杆之间，支撑杆的数量为3-5个。通过调节支撑杆的高度，能够对缸盖进行定位。

进一步，所述滑块的横截面为T字形，对应的环形滑槽的横截面也为T字形，T字型防止滑块竖直方向上的跳动的前提下，同时制作工艺简单。

进一步，所述限位销的数量为3个，固定足够可靠，同时占用空间少。

进一步，所述楔形杆的驱动端连接有直线进给电机，电机直接进行驱动，省力并节约时间。

附图说明

图1为本实用新型缸盖侧方夹紧装置实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑杆11、限位销12、立柱2、横臂21、滑块22、压杆3、压盘31、压簧32、楔形杆4。

实施例基本如附图1和图2所示：

本方案中的缸盖侧方夹紧装置，包括用于安装缸盖的底座1，底座1上设有限位销12和支撑杆11，底座1上开有环形滑槽，该环形滑槽内配合有相对布置的两个滑块22。

滑块22上各连接有竖直布置的立柱2，两个立柱2的顶端之间连接有横臂21，横臂21上贯穿有竖直布置的压杆3，压杆3的上端设有凸肩，该凸肩和横臂21的上端夹装有压簧32，该压簧32外套于压杆3上；压杆3的下端连接有压盘31，压杆3中段开有通孔，该通孔内壁上加工有斜面，横臂21上安装有和该压杆3垂直的楔形杆4，该楔形杆4贯穿横臂21，楔形杆4的楔形端和所述斜面相配合。

支撑杆11穿过底座1并螺纹连接在底座1上，支撑杆11的支撑部位于底座1和横杆之间，支撑杆11的数量为4个。通过调节支撑杆11的高度，能够对缸盖进行定位。滑块22的横截面为T字形，对应的环形滑槽的横截面也为T字形，T字型防止滑块22竖直方向上的跳动的前提下，同时制作工艺简单。

限位销12的数量为3个，固定足够可靠，同时占用空间少。楔形杆4的驱动端连接有直线进给电机，电机直接进行驱动，省力并节约时间。