[实用新型]消失模加砂装置有效
申请号: | 201520993816.9 | 申请日: | 2015-12-05 |
公开(公告)号: | CN205309227U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 王世中 | 申请(专利权)人: | 重庆强鑫机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C5/12 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 蒙捷 |
地址: | 402160 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 消失 模加砂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及消失模铸造领域,具体涉及一种消失模加砂装置。
背景技术
消失模造型设备是铸造制造砂型,需要有加砂装置对置于模台上的砂箱进行加砂,实际生产中根据不同大小的产品加工需要,制作有许多尺寸大小不同的砂箱。不同大小尺寸的砂箱加砂量各有不同,砂量不足时型砂不能在消失模周围形成均匀紧密的砂型,铸造后产品表面易产生凹坑、飞边、夹砂等缺陷。砂量过多时砂型的重量较大,型砂挤压过于紧密,易将消失模压坏,而且气密性不良,导致型腔内的气体不能顺利排出,易在产品中产生气孔等缺陷。但是传统的加砂装置中加砂口上只设有一个可覆盖整个加砂口的砂门,这样对于不同尺寸的砂箱不能适用,加砂量不易控制,易造成加砂不准确,砂料不均匀等问题,导致铸造的产品存在较多的缺陷,产品质量低,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种可以对不同大小的砂箱加砂量进行控制的消失模加砂装置,以方便控制不同尺寸大小砂箱的加砂量。
为达到上述目的,本实用新型的基础技术方案如下:消失模加砂装置,包括砂仓、砂道、砂口,所述砂仓底部的形状为倒梯形,所述砂道连接在砂仓的底部,砂道的上端设有可水平拉动的闸板。所述砂道呈矩形状,砂道下端设有水平穿插到砂道内部的振动筛,所述砂道的外壁上固定有振动电机,所述振动电机的输出端与振动筛固定。所述砂口位于振动筛的下方,砂口的上端固定在砂道的底端,砂口的下端设有横向穿插在砂口内的限流板。
本方案的原理及优点是:操作时,将砂箱放置在装置的下方,水平打开砂仓与砂道之间闸板,砂仓内的型砂落入砂道。型砂下落通过挡砂板进行缓冲和限流,型砂落到砂道内的振动筛上,启动电机使振动筛振动对型砂进行筛选,分散的型砂穿过振动筛落向砂口,结块的型砂在振动筛振动筛分被震散后也落向砂口。根据砂箱的大小选择打开一个或多个砂口上的限流板,通过控制限流板打开的程度控制型砂落进砂箱的速度和流量。砂仓与砂道之间设置闸板,关上闸板可在砂仓内储存型砂,打开闸板可取用型砂。由于型砂长时间积压在砂仓内,砂仓底部的型砂很容易受到上层型砂的挤压而结成块状,设置振动电机和振动筛对型砂进行振动筛分,将结成块的型砂振散分离,更方便型砂的使用。砂道上设置横向的限流板,通过控制限流板打开的程度控制型砂流出的量和流速,能根据砂箱的不同尺寸进行加砂量控制,能防止型砂过快落进砂箱将消失模损坏。本方案能够对砂仓内储存的型砂进行筛分,能控制型砂下落的速度,能根据不同大小的砂箱对加砂量和加砂速率进行控制,使砂箱加砂量适当,减少铸造产品的缺陷率,提高了产品质量,提高了生产效率。
优选方案一,作为基础方案的一种改进,所述砂口设有至少三个,相邻两个砂口的顶端之间设有锥形的凸台。在相邻两个砂口的上端设置锥形的凸台,型砂下落时被锥形凸起分流分成多道进入不同的砂口,使型砂不会积存在砂道底部。
优选方案二,作为优选方案一的一种改进,所述振动筛上方的砂道内壁上设有两个相对的挡砂板,所述挡砂板向下倾斜设置。砂道内设置挡砂板对下落的型砂进行缓冲和限流,防止型砂下落过快、流量过大对振动筛造成冲击,损坏振动筛。
优选方案三,作为优选方案二的一种改进,所述挡砂板的下端与砂道侧壁之间固定有支撑板。挡砂板与砂道之间设置支撑板,对挡砂板进行支撑,使挡砂板在长时间使用过程中不会被下落的型砂冲击变形。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:砂仓1、砂道2、砂口3、挡砂板4、振动筛5、闸板6、振动电机7、凸台8、限流板9。
实施例基本如附图1所示:消失模加砂装置,包括砂仓1、砂道2、砂口3,所述砂仓1底部的形状为倒梯形,所述砂道2连接在砂仓1的底部,砂道2的上端设有可水平拉动的闸板6。所述砂道2为铝合金薄板制成的矩形箱,砂道2下端设有水平穿插到砂道2内部的振动筛5,所述砂道2的外壁上固定有振动电机7,所述振动电机7的输出端与振动筛5固定。所述振动筛5上方的砂道2内壁上设有两个相对的挡砂板4,所述挡砂板4向下倾斜设置,挡砂板4的下端与砂道2侧壁之间固定有支撑板。所述砂口3位于振动筛5的下方,砂口3的上端固定在砂道2的底端,砂口3的下端设有横向穿插在砂口3内的限流板9。所述砂口3设有至少三个,相邻两个砂口3的顶端之间设有锥形的凸台8。
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