[实用新型]烟框提升、输送与缓存设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟框提升、输送与缓存设备。

背景技术

目前，我国烟叶打叶复烤生产企业烟框在运输过程中采用的方法主要是人工运输，运输到目的地以后再进行人工装袋，之后进行烟叶打叶复烤生产，在整个烟框运输过程中，由于烟框堆放的位置不规范，显得杂乱无序，其主要原因就是没有统一的运输存放的设备；同时需要的人员多、耗时长、工人劳动强度大、效率低，很难满足打叶复烤生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烟框提升、输送与缓存设备，以解决目前烟叶复烤行业存在的上述问题，实现对烟框进行自动化输送的设备。

技术方案：

烟框提升、输送与缓存设备，包括水平面输送机、升降输送装置和旋转输送机；依次为第一输送机、升降输送装置、第二输送机、旋转输送机和第三输送机，用链轮和链条以转动连接，分别构成各部分的输送机构，且相邻两部分以靠近方式构成输送线路。

其中第一输送机、第二输送机和第三输送机均是在其长方形机架的前后端安装链轮轴和链轮，形成链条构成的输送带，各有一个减速电机与主动链轮轴转动连接。

所述升降输送装置的升降机架做成方框形，升降机架的顶部中间位置装有A减速电机及其主动提升链轮，在升降机架的中部装有从动提升链轮，两链轮间链条转动连接，构成上下移动的提升机构；在升降机架的底部两端外侧的平移机架上，分别通过链轮轴装有平动主链轮和平动从链轮，二者用链条转动连接，在平移机架侧边安装有B减速电机及其动力链轮链条连接，动力链轮、从动链轮和平动主动链轮均安装在动力轴上，平动主链轮和平动从链轮通过链条链接；构成平面内的输送机构；提升机构和输送机架上下滑行连接。

所述旋转输送机的构成：A、由固定架和输送机架构成，在固定架与输送机架间装有推动输送机架转动的齿轮机构及动力电机；B、在输送机架上有平移链轮轴，在此轴一端装有一个平移链轮和中间链轮，另一端有与平移链轮对应的链轮；在机架的另一端的轴上有从动平移链轮，从动平移链轮与平移链轮用链条连接；驱动输送机架作水平移动的平移动力电机处于平移链轮轴的内侧，通过其轴端的主动链轮，用链条与中间链轮构成转动连接，形成旋转输送机中的水平输送机构。

上述齿轮机构由动力电机轴上的主动齿轮和与其齿合的从动齿轮构成,其中从动齿轮和输送机架均与输送机架的中心轴固接一体，构成360°范围的转动机构。

第一输送机、第二输送机和第三输送机的构成是相同的，即有一个长形方框架支撑，在长形方框架的前端有主动轴，轴两端装有主链轮，并与动力电机上的动力链轮通过链条连接；在方框架的尾端有被动轴，轴两端也安装有与前端主链轮配套的被动链轮，用链条把二者套接。其中，三个输送机均能做成辊道输送或带式输送形式。

在构成升降输送装置、第二输送机、旋转输送机和第三输送机的架体上位于被运送的烟框经过的位置，安装多个用于检测和反馈烟框经过的信号的漫反射光电开关。

把第二输送机、旋转输送机和第三输送机的架体按使用要求，设计成高于第一输送机的机架的位置，第三输送机置于加工车间中实际需要的方向上，并与旋转输送机靠近方式衔接，使输送的烟框能顺势滑移第三输送机上。

按照上述方式即可做成一个烟框提升、输送与缓存设备，它能把烟叶复烤车间的一包一包的烟叶从地面上输送到相对高位置的第三输送机上，再送到堆放烟包的库房中。不论库房的位置在哪个方位，通过旋转输送机的调整，再与第三输送机的配合，就能输送到指定的位置。

附图说明

图1是烟框提升、输送与缓存设备的整体示意图。

图2是升降输送装置主视图。

图3是升降输送装置俯视图。

图3a是升降输送装置上的水平移动传动机构图。

图4是旋转输送机主视图。

图5是旋转输送机俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对技术方案及其工作方式进一步说明。

参照图1，包括顺序设置的第一输送机1，升降输装置2，第二输送机3，旋转输送机4，第三输送机5，输送架两边上固装有护栏6和在各输送机的机架两侧安装的漫反射光电开关7。